Какая арматура подойдет армирования стен из газобетона. Всё про армирование газобетонных блоков: армируемые участки и применяемые материалы

Несмотря на то, что газобетон стал широко применяться в строительстве сравнительно недавно, сегодня он находит широкое применение в самых разных видах строительства. Жилое малоэтажное строительство, гаражи, хозяйственные постройки, склады – все здания, которые можно возвести из него, просто не перечислить. Однако, решив построить здание из этого материала, ни в коем случае не следует забывать про армирование газобетонных блоков.

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

  • низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
  • малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
  • высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
  • долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
  • устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
  • легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки. Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов. Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Как правильно армировать стены?

В связи с тем, что материал начал использоваться при строительстве сравнительно недавно, не все специалисты точно знают, как армировать стены из газобетона. Одни утверждают, что армирование вообще излишне, а другие утверждают, что сетку или арматуру следует укладывать на каждом ряду. Конечно, первое решение приведет к тому, что здание начнет разрушатся при первых серьезных нагрузках, а второе станет причиной серьезных финансовых затрат, причем совершенно излишних.

Только зная, как правильно армировать дома из газобетона, можно добиться безупречного результата, сочетающего в себе надежность и экономность.

В первую очередь необходимо армировать ряды, на которые приходится наибольшая нагрузка на изгиб и растяжение. Сюда входят:

  • первый ряд уложенный на фундамент;
  • оконные и дверные проемы;
  • перемычки.

Схема армирования кладки из газобетона.

Здесь особенно важно повысить надежность конструкции, чтобы впоследствии не столкнуться с весьма серьезными проблемами, такими как трещины.

При строительстве небольших конструкций, например, гаража или хозяйственных построек, имеющих стены короче 4-5 метров, армирование кладки из газобетона не является обязательным, но желательным. В большинстве случаев здание и так сможет прослужить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот. Совсем иначе обстоят дела, если ведется строительство жилого дома или иного крупного здания. Здесь армирование газобетона является обязательным. Но укладывать арматуру на каждый слой раствора не следует – это приведет к серьезному перерасходу материала. Как утверждают опытные специалисты, не один год проработавшие в своей сфере, армировать нужно каждый 4 шов. С одной стороны это позволяет стенам выдерживать все виды нагрузок без вреда для себя. С другой – стоимость строительства увеличивается на сравнительно небольшую сумму. Поэтому такое решение можно с уверенностью назвать удачным компромиссом между надежностью и стоимостью.

Ход работы по армированию кладки из газоблоков металлической или стеклопластиковой арматурой:

  1. Размечаем места прорезки штробы. Рулеткой отмеряем от одного и другого края блока по 5-6 см, рисуем линию карандашом или отбиваем нитью.
  2. При помощи штробореза делаем углубления под арматуру. Рекомендуемый размер канавки — 3 диаметра арматуры ширина и столько же глубина.
  3. Очищаем углубление в блоке от мусора и пыли, так как их наличие ухудшит сцепление и снизит надежность соединения арматуры с клеем.
  4. Перед тем как заполнять канавки клеем их следует увлажнить, для того чтобы газоблок сразу не впитал воду с клея, и не нарушил его процесс твердения.
  5. Заполнив штробы клеем, укладываем в них стеклопластиковую арматуру или металлическую класса А2 или А3, оптимальный диаметр – 8-10 миллиметров.

Таким образом армируем каждый четвертый ряд кладки газоблоков, начиная с первого.

Иногда вместо этой технологии используется другая, более простая. Используются не металлические пруты, а специальная армирующая сетка. Но при её использовании швы получаются более толстыми, они играют роль мостиков холода и теплопотери дома значительно увеличиваются. Поэтому данная технология применяется всё реже.

Что нужно знать про вертикальное армирование?

Существует ещё одна тонкость, о которой следует знать. Это вертикальное армирование стен из газобетона. В большинстве случаев это не является необходимым. Исключением являются здания с большими проемами (например, панорамными окнами) или объекты, построенные в зонах повышенной сейсмической опасности. Если ваше строительство подпадает под один из этих случаев, то про вертикальное армирование стен из газобетонных блоков забывать ни в коем случае нельзя.

Чтобы обеспечить надежность стены или перегородки из газобетона, используйте толстую арматуру – не тоньше 14 миллиметров. Причем это должен быть металлический прут – стеклопластик для этой работы не подходит.

Из металлических прутов связывается каркас. Именно связывается, а не сваривается – при сварке металл подвергается нагреву до такой температуры, что кристаллическая решетка повреждается. При нагрузках на растяжение прут обычно ломается именно на участках, подвергшихся перегреву. Также эти участки становятся более подверженными коррозии. Существуют специальные виды арматуры, которые можно сваривать, но они являются узкоспециализированными и довольно дорогими. Поэтому вязка арматуры является лучшим решением.

При сборке стены внутри делается небольшое углубление. Толщина стен составляет 3-5 блоков — в одном ряду кирпичи следует подгонять таким образом, чтобы в середине остался зазор. Именно в него будет опускаться каркас, связанный из прутов. Когда армирование перегородки из газобетонных блоков завершено, пустота заливается бетоном. Теперь ваш дом выдержит любые серьезные нагрузки без малейшего вреда.

Строим армирующий пояс

Про важность и необходимость армирования стен, при постройке которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Зато все соглашаются с тем, что армирующий пояс является не роскошью, а необходимостью.

Главная роль армирующего пояса – равномерное распределения нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

Варианты устройства армопояса по газобетонным блокам.

Строительство армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Тот факт, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку. Но все-таки не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом. Работая с этим инструментом, нужно проделать в верхней части блоков, перед укладкой, достаточно глубокую канавку под каркас. Да, если при армировании обычной стены можно пользоваться как прутом, так и кладочной сеткой, то при создании армирующего пояса подойдет только арматура. Чаще всего используют пруты диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на пояс. Глубина канавы может составлять до половины высоты блоков – чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Для определения необходимого размера армопояса, советуем обратиться за расчетами к проектировщику, чтобы избежать ошибки.

Каркасы из арматуры укладываются в канаву и соединяются путем вязки, причем с нахлестом в 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен приходиться на углы, а так же не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка – это серьезно снизит прочность пояса. После монтажа каркаса заливаем пояс бетоном, марки М200 и более. Выполнять последний шаг нужно как можно быстрее. Нельзя допустить неравномерного застывания раствора – это часто приводит к расслоению и снижению прочности. Так же незабываем периодически, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не потрескался.

После застывания бетона (на это уходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно приступать к дальнейшей работе.

Теперь вы знаете всё, что нужно про армирование газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкое вертикальное армирование. А значит, никаких проблемы при выполнении работ наверняка не возникнет.

Для возведения зданий применяется множество строительных материалов. Не являются исключением блоки из газонаполненного бетона. Они обладают повышенными теплоизоляционными свойствами, широко применяются в строительной сфере благодаря множеству преимуществ – легкости, обрабатываемости, экологической чистоте, морозостойкости. Однако материал недостаточно прочен, под воздействием нагрузок растрескивается. Армирование газобетонных блоков позволяет укрепить стены дома из газобетона. Усиление производится кладочной сеткой или используется стальная арматура.

Газобетонные блоки: свойства материала

Размышляя над вопросом, целесообразно ли армировать газонаполненный бетон, необходимо изучить свойства материала, а также ознакомиться с характеристиками композита. Детальный анализ позволит принять верное решение. Технология, по которой производится газобетон, определяет свойства стройматериала. Он обладает ячеистой структурой благодаря равномерно распределенным в массиве воздушным порам. Эта особенность улучшает теплоизоляционные характеристики.

Дома из газобетона не нуждаются в дополнительной теплоизоляционной защите, а внутри помещения поддерживается благоприятная температура при минимальных затратах на отопление. Это лишь один из плюсов.

Газобетон - популярный строительный материал, отличающийся минимальной стоимостью и отличными эксплуатационными характеристиками

Газобетонные блоки обладают множеством других достоинств, которые оценили профессионалы и частные застройщики:

  • отличной звукоизоляцией. Благодаря ячеистой структуре шумы не могут проникнуть с улицы в помещение через кладку;
  • морозоустойчивостью. При замораживании в результате резкого падения температуры с последующим оттаиванием влага не может разрушить газобетон;
  • экологической частотой. В результате применения экологически чистых материалов не происходит отрицательного воздействия на здоровье людей;
  • простотой обработки. С помощью обычного инструмента легко обработать газобетонную стену, придав требуемую форму;
  • легкостью. Благодаря небольшому весу блоков, стены из газобетона не создают значительную нагрузку на фундамент здания;
  • долговечностью. Материал не гниет, так как в глубине массива и снаружи не создаются условия для размножения плесени.

Основной недостаток газонаполненного композита – низкая прочность. Имеется проверенное решение, как укрепить проблемные участки. Необходимо выполнить армирование газобетона сеткой или стальной арматурой. Армированный материал способен воспринимать значительные нагрузки, сохраняя целостность при длительной эксплуатации.

Нужно ли укреплять стены из газобетона

Нет необходимости сомневаться, стоит ли армировать ячеистый композит.


Для того, чтобы здание было надежным и долговечным нужно предусмотреть армирование его стен

Армирование кладки из газобетона является обязательным мероприятием, так как отрицательные факторы уменьшают прочностные характеристики материала:

  • верхний ярус несущих стен воспринимает нагрузку от стропил, которые закрепляются с помощью специальных актеров. В точках фиксации действуют нагрузки, которые нарушают целостность массива, если не произведено армирование газоблока;
  • несущие балки кровли, расположенные под углом, создают серьезные распорные нагрузки. Они действуют по горизонтали, пытаясь вызвать смещение верхнего уровня стен. Забетонированный по контуру арматурный каркас сглаживает усилия;
  • стены из пористого материала деформируются неравномерно. Это связано с наличием проемов для оконных рам и дверей. Предотвратить неравномерную осадку позволяет арматура, забетонированная в пазу по верхнему контуру проема.

Характеристики материала диктуют целесообразность его дополнительного усиления, которое обеспечивает:

  • устойчивость кладки;
  • компенсацию нагрузок от стропил;
  • предотвращение деформаций;
  • снижение вероятности образования трещин;
  • пропорциональное распределение усилий;
  • целостность несущих стен под нагрузкой;
  • сохранение геометрии проемов;
  • стойкость газобетона в сейсмозонах;

Необходимость армирования кладки стен обуславливается тем, что газобетон как материал имеет высокую устойчивость к сжимающим нагрузкам, но при этом он практические не способен работать на растяжение и изгиб
  • прочность материала при деформации;
  • устойчивость здания, возведенного на наклонной площадке.

После тщательного анализа данных факторов полностью отпадают сомнения, нужно ли укреплять стены здания, построенные из ячеистого бетона.

В каких зонах требуется армирование газобетонных блоков

Газобетонные блоки, включающие множество воздушных полостей, имеют недостаточную прочность, требуют дополнительного усиления на различных уровнях.

В укреплении нуждаются следующие проблемные участки:

  • нижний ярус кладки на уровне фундамента. Он воспринимает усилия от массы здания и реакцию грунта. Для обеспечения прочности опорной поверхности производится армирование газобетона сеткой;
  • газобетонные блоки кладки. С интервалом в четыре уровня устанавливается в предварительно выполненные пазы арматура или производится укрепление блоков кладочной сеткой с последующим цементированием;
  • верхний уровень капитальных стен. На него действует вес панелей перекрытия и масса стропильной конструкции. Забетонированный арматурный каркас не позволяет развиваться трещинам, выравнивает действующие нагрузки;
  • проемы для установки дверей и окон. Данные участки ослабляют кладку. Они укрепляются арматурными стержнями, уложенными в специальные канавки и залитыми цементным раствором.

Разобравшись, как армировать ячеистые блоки, можно своими силами укрепить проблемные участки.


Усиление кладки выполняется одним центральным поясом, если толщина стен не превышает 20 см

Армирование газобетонной кладки – готовим инструменты и материалы

Для выполнения мероприятий по армированию потребуются следующие инструменты:

  • пила, позволяющая подогнать размеры блоков;
  • штроборез, позволяющий формировать пазы;
  • болгарка с кругом по металлу для резки арматуры;
  • специальная оснастка, позволяющая изгибать прутки;
  • крючок для вязания проволоки, ускоряющий сборку каркаса;
  • рулетка и строительный уровень для контроля правильности работ.

Необходимо также подготовить строительные материалы, применяемые для выполнения армирования:

  • сетку из стальной проволоки. Применяют кладочную сетку с квадратными ячейками со стороной 5–7 см. Она укладывается на газобетонную поверхность и покрывается цементным раствором;
  • арматурные стержни, диаметр которых составляет 0,8–1,4 см. Они способны воспринимать значительные сжимающие и растягивающие нагрузки. Прутки располагаются в штробах и цементируются;
  • цементный раствор. Он подготавливается по стандартной рецептуре с использованием цемента М350 и выше. При заливке смеси важно полностью закрыть раствором арматуру, не допуская контакта с воздухом;
  • вязальную проволоку. Применяется термообработанная проволока, которая после отжига стает более податливой. Она понадобится для фиксации элементов арматурного каркаса с помощью вязального крючка.

После подготовки необходимых для выполнения работ материалов и инструментов можно начинать работы.


Армопояс должен занимать всю площадь здания и располагаться в зонах цокольного и междуэтажных перекрытий

Армирование кладки из газобетона – технология работ

Максимальные усилия воспринимает нижний ярус. Его важно правильно укрепить. Технология выполнения работ довольно простая:

  1. Сформируйте штроборезом паз в горизонтальной поверхности газоблоков.
  2. Очистите полученную полость от пыли и строительного мусора.
  3. Разметьте арматуру согласно чертежу, нарежьте заготовки болгаркой.
  4. Уложите прутки в канавки, соедините между собой вязальной проволокой.
  5. Зацементируйте полости жидким цементом, спланируйте основу.

Некоторые застройщики сомневаются, каким методом лучше соединять арматуру. Использовать электрическую сварку или вязальную проволоку? Профессиональные строители рекомендуют производить вязку проволокой, так как при сварке ослабляется структура металла и под нагрузкой возможно нарушение целостности усиления.

Армирование газобетона арматурой – укрепляем верхний пояс стен

Верхний ярус капитальных стен требует особого внимания. Он воспринимает нагрузки от кровельной конструкции. При использовании тяжелого шифера или глиняной черепицы усилия на поверхность газобетона существенно возрастают и могут вызвать серьезную деформацию. Избежать повреждений поможет усиление верхнего яруса кладки.


При межрядовом армировании стен прутки арматуры укладываются внутри специально проделанных на поверхности газоблоков штроб, таким образом арматура не увеличивает толщину кладочных швов

Оно позволит:

  • уменьшить влияние локально действующих нагрузок;
  • пропорционально распределить усилия по периметру.

Кроме того, после заливки арматуры раствором формируется ровная поверхность для установки кровельной конструкции.

Существуют различные варианты армирования верхнего уровня стен:

  • с применением разборной или стационарной опалубки. Для изготовления опалубки может использоваться древесина, фанера или плиты полистирола;
  • с использованием готовых П-образных газобетонных блоков. Применение стандартных изделий с пазом значительно сокращает продолжительность работ.

Рассмотрим алгоритм действий по укреплению газобетона с использованием разборной опалубки:

  1. Нарежьте доски для сборки щитовых элементов.
  2. Произведите сборку опалубки.
  3. Подготовьте арматурные стержни требуемых размеров.
  4. Выполните сборку арматурной решетки, связав прутки проволокой.
  5. Поместите каркас в опалубку и залейте раствором бетона.
  6. Утрамбуйте бетон и накройте его поверхность полиэтиленовой пленкой.
  7. Регулярно увлажняйте массив до окончательного набора твердости.
  8. Демонтируйте щиты опалубки после высыхания бетона.

Все работы несложно выполнить самостоятельно, изучив технологию.


Монтаж армопояса на газобетонной стене

Учимся армировать стены из газонаполненных блоков

Усиление кладочной сеткой – несложная операция:

  1. Уложите покупную сетку на газобетонную поверхность.
  2. Равномерно распределите по сетке слой раствора.
  3. Произведите кладку газобетонных блоков.

Укладывая металлическую сетку с интервалом в четыре ряда, можно значительно повысить прочность газобетонных стен. Важно полностью закрыть сетку раствором с целью предотвращения коррозии.

Армирование стен из газобетона в области проемов

В зоне приемов создаются напряжения, которые вызывают появление трещин. Для избегания дефектов следует усилить верхний участок проема арматурой.

Горизонтальное армирование предусматривает:

  1. Подготовку пазов в верхней части проема.
  2. Укладку в полости стальной арматуры.
  3. Заливку стержней раствором цемента.

Для ускорения работ целесообразно использовать стандартные газобетонные элементы, имеющие П-образную форму.

Подводим итоги

Армирование газобетонных блоков необходимая операция, позволяющая укрепить конструкцию и повысить долговечность здания. Важно соблюдать технологические требования и использовать качественные стройматериалы. Самостоятельное выполнение работ позволит уменьшить уровень расходов.

Газобетон - это экономичный строительный материал, позволяющий быстро возводить долговечные и надежные дома, в которых без труда поддерживается оптимальный микроклимат. Единственный недостаток газобетонных блоков - их малая прочность на разрыв и изгиб, из-за которой необходимым этапом строительства является армирование газобетона. Правильное армирование станет лучшей профилактикой трещин в кладке, ухудшающих эстетические качества здания.

Арматура не улучшает несущую способность стен, но позволяет распределить нагрузку в проблемных зонах кладки и защитить газобетонные блоки от деформации и разрушения. Поэтому каждый ряд кладки армировать не нужно.

Необходимо укрепление следующих участков:

  1. Первый ряд над фундаментом - он принимает на себя всю массу стен, перекрытий и кровли, поэтому требует особо внимательного усиления.
  2. Ряды, на которые ложатся перекрытия.
  3. Оконные и дверные перегородки и блоки под проемами.
  4. Верхний ряд, на который опирается стропильная система крыши.
  5. Каждый 4-ый ряд кладки. О необходимости этого момента ведутся споры, но большинство специалистов сходится в том, что обязательным такое армирование является при большой длине стены (от 6 м) - в таком случае усиление улучшает устойчивость газобетонной конструкции к ветровой нагрузке.

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется тремя способами:

  • при помощи арматуры из металлических или стеклопластиковых прутьев;
  • армирующей сеткой;
  • монолитным бетонным поясом.

Арматура или сетка используется при укреплении промежуточных рядов кладки из газосиликата. При армировании оконных и дверных проемов прутья нужно закладывать с заступом около 1 м за их края. При армировании стен делается двойной пояс, разнесенный по краям блока, в случае несущих стен и одинарный - в случае межкомнатных перегородок из газобетона.

Монолитный пояс конструируется над первым рядом после фундамента и над последним, под крышей. Также можно сделать его под каждым перекрытием. Пояс должен проходить по всему периметру здания.

Еще один вид усиления кладки - это вертикальное армирование стен из газобетона. Заключается оно в соединении перекрытий с фундаментом при помощи вертикальных арматурных прутьев, заложенных в штробы в кладке и залитых бетоном. Такие железобетонные столбы идут от кровельного монолитного пояса через все перекрытия и углубляются в фундамент; в некоторых случаях возможно соединение только первого перекрытия с основанием дома.

Вертикальное армирование - это, по сути, колонны из железобетона, которые принимают на себя всю нагрузку, создаваемую зданием, полностью освобождая от нее газобетонные хрупкие стены. Кладка в таком случае выполняет только ограждающую роль и защищает помещение от утечек тепла.

Считается, что этот вид усиления является опциональным. Необходим он только в определенных ситуациях, в которых на здание оказывается повышенная нагрузка:

  • при строительстве в районах с высокой сейсмической активностью;
  • при необходимости снизить затраты на строительство путем использования менее плотного газобетона, пожертвовав несущей способностью стен;
  • при наличии в кладке проемов с большой площадью - широких или двухэтажных окон, крупногабаритных дверей или гаражных ворот.

Вертикальное армирование кладки из газосиликатных блоков накладывает особые требования к характеристикам используемой арматуры. Тогда как при обычном усилении рядов кладки используются прутья диаметром 8 мм, в этом случае они должны иметь диаметр не менее 14 мм. Размер штроб подбирается исходя из количества прутьев (от 1 до 4) с учетом того, что после заливки бетона между прутом и стеной должно получиться расстояние не менее 50 мм.

Количество прутьев подбирается исходя из расчетной нагрузки на здание; в большинстве случаев достаточно одного, дополнительная арматура ставится при возможности высокой сейсмической нагрузки. Каждый прут заглубляется в фундамент либо на стадии его заливки, либо после набора им прочности в просверленные отверстия.

Минимальный отступ железобетонных столбов от краев стен - 20 см. От оконных и дверных перегородок можно отступить на 60 см. Между конструкциями должен соблюдаться шаг 3 м; обязательно вертикальная арматура устанавливается на углах дома из газобетона.

Выбор арматуры

Междурядное армирование газоблока осуществляется при помощи стальной арматуры диаметром 8 мм. Она обеспечивает достаточную прочность, а также упрощает работу по пробиванию штроб в кладке.

Другой вариант - арматура из стеклопластика. В нашей стране она не очень распространена, хотя имеет широкий ряд преимуществ:

  • небольшая масса - даже при большом количестве прутьев нагрузка на здание увеличивается незначительно;
  • устойчивость к влаге - материал не окисляется ни при каких условиях;
  • низкий коэффициент теплопроводности, благодаря которому арматура не ухудшает теплоизоляционные характеристики газобетона;
  • больший срок службы, чем у стали, при вдвое меньшей стоимости.

Армирование газобетонных блоков стеклопластиковой арматурой имеет, однако, и недостатки. Главный из них - неудобство вязки. Вместо проволоки или сварки используются специальные гильзы; кроме того, сгибать композитные изделия нужно заранее.

Также можно воспользоваться кладочной сеткой - она изготавливается из проволоки, которая тоньше стальных прутьев (3–5 мм), но покрывает большую площадь, за счет чего сравнивается по прочности с обычной арматурой. Вместо проволоки может использоваться сетка для армирования из полосок оцинкованного металла шириной 8 мм и толщиной 1,5 мм. Преимущество этого метода - отсутствии необходимости в пробитии штроб перед армированием газобетонных блоков.

Необходимые инструменты и материалы

Перед началом работы нужно подготовить следующие материалы:

  • армирующая сетка;
  • стальные прутья разного диаметра;
  • вязальная проволока;
  • ингредиенты для изготовления бетона.

Армирование газобетонной кладки делается при помощи таких инструментов:

  1. Штроборез - ручной или электрический; можно также использовать фрезер или циркулярную пилу, которая позволяет получать штробу в форме буквы V.
  2. Инструменты для измерений.
  3. Болгарка для резки прутьев.
  4. Станок для гнутья прутьев арматуры.
  5. Сварочный аппарат или крючок для вязки арматуры.

Также понадобятся вспомогательные приспособления - емкость для замешивания бетона, строительный миксер, щетка для очистки штроб от пыли и т. д.

Технология армирования

Порядок действий при армировании кладки из газобетона различается в зависимости от способа укрепления стены.

Для конструирования пояса из бетона понадобится деревянная опалубка или тонкие доборные блоки, которые можно изготовить самостоятельно, распилив полноразмерные блоки обычной ножовкой.

Порядок действий таков:

  1. С наружной стороны к стене приклеивается доборный блок толщиной 100 мм или деревянная доска. Изнутри устанавливается блок в два раза тоньше.
  2. К внутренней стороне тонкой части опалубки приклеивается пенополистирол для теплоизоляции.
  3. Внутрь опалубки закладывается арматура, укладываясь на подставки на высоте 50 мм от поверхности стены. Затем с шагом 30 см ставятся вертикальные перемычки такой длины, чтобы арматура расположилась в 50 мм от верхнего края бетонного пояса. Перемычки соединяются горизонтальными прутьями, на которых монтируется вторая продольная часть арматуры.
  4. Конструкция заливается бетоном.

Продолжить строительство можно через 2 недели после армирования кладки из газобетонных блоков, когда бетон наберет прочность.

Армирование блоков прутьями или сеткой гораздо проще. В случае с прутьями на расстоянии 60 мм от края блока проделывается штроба, глубина которой должна равняться диаметру арматуры. Штробы очищаются от пыли и заполняются клеем, в который вкладываются прутья; отдельные элементы затем нужно соединить путем сварки.

Если делается армирование газобетонных блоков сеткой, все еще проще, так как штробы прорезать не нужно. Достаточно нанести на кладку слой клея толщиной 3 мм и уложить арматуру; сверху наносится еще один слой скрепляющего материала. Края сетки должны не доходить до краев стены на 50 мм.

Таким образом, армирование газобетонных конструкций - достаточно простая процедура, и пропускать ее не следует. Она не займет много времени и сил, зато сэкономит деньги, сохранив целостность стен в будущем.

Когда материал выбран, рекомендовано изучить технологию его использования. Если проигнорировать этот этап, можно по собственной вине разочароваться в газобетоне и производителях, которые его так эффективно продают. Одним из важных этапов является армирование газоблока.

Суть работ состоит в следующем:

  • в наружные блоки вклеиваются две ленты стальной арматуры (8.0) мм. При наращивании толщины стены понадобится либо более частое армирование, либо увеличение диаметра прутка;
  • в блоки перегородок внедряется одна лента;
  • армируется I и каждый IV ряд (через каждые 100 см). Если высота блока 30-35 см – каждый III ряд;
  • арматура закладывается в косые стеновые конструкции под мансардные и ломаные крыши и ряд в уровне мауэрлата под ними;
  • также усиливаются модули, над которыми монтируются перемычки и те, которые находятся под оконным армирующим поясом.

Подобные манипуляции помогают сократить потенциальное трещинообразование, нивелируют низкую стойкость к изгибающим нагрузкам и хрупкость.

По технологии стержни арматуры должны обволакиваться клеевым раствором со всех сторон . Для этого в кладке стен из газобетонных блоков производятся канавки – штробы – 25х25 мм (ширина и глубина). Расстояние от наружного и внутреннего края блока не должно быть меньше, чем 60 мм . Для работы используются штроборезы. Перед закладкой из выемок удаляется пыль, они увлажняются до изменения цвета.

Излишки клея при армировании снимаются кельмой или шпателем, - это важно, иначе при кладке последующего ряда мастер не сможет получить тонкий шов, ухудшив тем самым теплотехнику конструкции

Реализация работ

Армирование газобетонных блоков производится после того, как готовы штробы, но до приготовления клея. На этом этапе стыкуются концы, выгибаются все углы, при этом укладка производится внахлест, без попадания на стыки модулей. Наружные стены связывают с перегородками.

Когда все работы выполнены, подогнанная арматура вынимается и можно приступать к приготовлению клеевого раствора. Им заполняются все штробы (на 2/3 от высоты), затем пруты утапливаются так, чтобы полностью покрыться раствором.

На стенах толщиной 25 см и более устанавливают II ряда с соблюдением 60 мм расстояния от внешнего края. Если толщина ниже 20 см – применяется один стержень (8,0 мм), размещаемый по центру. Анкеровка проводится в обязательном порядке , иначе о структурной целостности не может быть и речи.

Армирование дверных и оконных перемычек

На этом этапе используются модули U-образной формы. Блоки, на которые будет опираться перемычка, армируются не менее, чем на 90 см в каждую сторону (показатель может меняться в зависимости от ширины проема). В оконном проеме устанавливается поддерживающая деревянная конструкция, на которую будет опираться блок.

Последовательность действий:

  • модули укладываются утолщенной стороной наружу;
  • паз утепляется, для чего можно использовать пенополистирольные плиты 30-50 мм;
  • боковые стенки наружных блоков закрываются;
  • закладывается каркас;
  • перемычка заливается бетоном;
  • когда материал созрел, деревянная конструкция может быть разобрана.

Идентичным способом, только по всему периметру, можно возводить армопояс. В качестве альтернативы можно применить перегородочные блоки, утепляя их, и выставляя изнутри опалубку. Армопояс нельзя заливать на всю толщину стены , - бетон многократно холоднее блоков и этот участок сведет все усилия на получение энергоэффективного дома к минимуму.

Ряды армирования размещаются над и под рядом кладки в плоскости перекрытия, если в конструкции стены не предусмотрены обвязочные монолитные пояса, например, как в деревянных сборных перекрытиях.

Концы прутков, не объединенных в целостный обвязочный контур, загибаются под углом 90 градусов и углубляются в выемки для надежной анкеровки в стене.

В представленной технологии при армировании наружных стен никогда не используется сетка для армирования

Мастер, работая на этом участке, должен учитывать следующее:

  • когда возводится легкая кровля, оптимально реализовать рядное армирование газосиликатных блоков в два прута;
  • для лучшего распределения нагрузок следует уменьшить шаг между стропилами;
  • при тяжелой кровле рекомендовано предусмотреть укладку дополнительного ряда из u-образных блоков;
  • это ряд закладывается на уже армированные, запиленные под заданным углом косые модули;
  • заливка пазов реализуется при помощи более густого бетона, чем при работе на горизонтальных поверхностях.

Армирование армопояса под перекрытия

Армопояс является обязательным элементом дома из газобетона. Задача армопояса – создать по всему периметру стен жесткую неразрывную конструкцию, а также равномерно распределить нагрузку от перекрытий и вышестоящих блоков.

Арматуру в армопоясе применяют диаметром от 10 до 12 мм. Для обычных двухэтажных домов, применяют схему армирования с четырьмя или шестью прутками продольной арматуры. Рамку делают из 6мм арматуры, расстояние между рамками около 250-300 мм.

На углах армопояса применяются специальные хомуты для усиления арматуры, смотрите схему снизу.

Нахлест арматуры минимум 300 мм. Ширина армопояса должна быть как у стены. Высота армопояса – 200-300 мм. Не забывайте про утеплитель с внешней стороны – 50 мм ЭППС.

Способы армирования газобетонных блоков

Арматура не улучшает несущую способность стен, но позволяет распределить нагрузку в проблемных зонах кладки и защитить газобетонные блоки от деформации и разрушения. Поэтому каждый ряд кладки армировать не нужно.

Необходимо укрепление следующих участков:

  1. Первый ряд над фундаментом - он принимает на себя всю массу стен, перекрытий и кровли, поэтому требует особо внимательного усиления.
  2. Ряды, на которые ложатся перекрытия.
  3. Оконные и дверные перегородки и блоки под проемами.
  4. Верхний ряд, на который опирается стропильная система крыши.
  5. Каждый 4-ый ряд кладки. О необходимости этого момента ведутся споры, но большинство специалистов сходится в том, что обязательным такое армирование является при большой длине стены (от 6 м) - в таком случае усиление улучшает устойчивость газобетонной конструкции к ветровой нагрузке.

Армирование стен из газосиликатных блоков осуществляется тремя способами:

  • при помощи арматуры из металлических или стеклопластиковых прутьев;
  • армирующей сеткой;
  • монолитным бетонным поясом.

Арматура или сетка используется при укреплении промежуточных рядов кладки из газосиликата. При армировании оконных и дверных проемов прутья нужно закладывать с заступом около 1 м за их края. При армировании стен делается двойной пояс, разнесенный по краям блока, в случае несущих стен и одинарный - в случае межкомнатных перегородок из газобетона.

Монолитный пояс конструируется над первым рядом после фундамента и над последним, под крышей. Также можно сделать его под каждым перекрытием. Пояс должен проходить по всему периметру здания.

Вертикальное армирование

Еще один вид усиления кладки - это вертикальное армирование стен из газобетона. Заключается оно в соединении перекрытий с фундаментом при помощи вертикальных арматурных прутьев, заложенных в штробы в кладке и залитых бетоном. Такие железобетонные столбы идут от кровельного монолитного пояса через все перекрытия и углубляются в фундамент; в некоторых случаях возможно соединение только первого перекрытия с основанием дома.

Вертикальное армирование - это, по сути, колонны из железобетона, которые принимают на себя всю нагрузку, создаваемую зданием, полностью освобождая от нее газобетонные хрупкие стены. Кладка в таком случае выполняет только ограждающую роль и защищает помещение от утечек тепла.

Считается, что этот вид усиления является опциональным. Необходим он только в определенных ситуациях, в которых на здание оказывается повышенная нагрузка:

  • при строительстве в районах с высокой сейсмической активностью;
  • при необходимости снизить затраты на строительство путем использования менее плотного газобетона, пожертвовав несущей способностью стен;
  • при наличии в кладке проемов с большой площадью - широких или двухэтажных окон, крупногабаритных дверей или гаражных ворот.

Вертикальное армирование кладки из газосиликатных блоков накладывает особые требования к характеристикам используемой арматуры. Тогда как при обычном усилении рядов кладки используются прутья диаметром 8 мм, в этом случае они должны иметь диаметр не менее 14 мм. Размер штроб подбирается исходя из количества прутьев (от 1 до 4) с учетом того, что после заливки бетона между прутом и стеной должно получиться расстояние не менее 50 мм.

Количество прутьев подбирается исходя из расчетной нагрузки на здание; в большинстве случаев достаточно одного, дополнительная арматура ставится при возможности высокой сейсмической нагрузки. Каждый прут заглубляется в фундамент либо на стадии его заливки, либо после набора им прочности в просверленные отверстия.

Минимальный отступ железобетонных столбов от краев стен - 20 см. От оконных и дверных перегородок можно отступить на 60 см. Между конструкциями должен соблюдаться шаг 3 м; обязательно вертикальная арматура устанавливается на углах дома из газобетона.

Особенности армирования

Армирование кладки укрепляет стену на противодействие растяжению и сжатию от внешних факторов.

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков, что несет с собой немалые материальные расходы. Однозначного ответа в этом случае нет.

Одни считают, что достаточно провести армирование нижнего ряда газосиликатных блоков и проемов, а другие утверждают, что следует укреплять каждый четвертый ряд кладки и создавать армирующий пояс для всех перекрытий.

  • армированию должны подвергаться те ряды, которые являются самыми нагруженными: блоки под перемычками, оконными проемами и первые ряды блоков;
  • у стены, длина которой составляет более 6 метров, производят армирование каждого четвертого ряда (обычно пользуются специальной сеткой).

Арматура сама по себе не увеличивает несущую способность стен здания, но она остается важным условием, которое должно быть соблюдено при строительстве. Это связано с тем, что газосиликатные блоки не способны работать на растяжение, не смотря на то, что обладают высокой степенью прочности на сжатие.

В результате чего и возникает вероятность возникновения трещин в газосиликатных блоках, которые лишь портят внешний вид строения, не сокращая величину его несущей способности. Замаскировать подобные дефекты достаточно сложно даже при помощи гипсовой штукатурки.

Гораздо сложнее выглядит ситуация, если в швах кладки появляются глубокие щели, сквозь которые будет происходить потеря значительной части тепла. Причиной этому будет неравномерная усадка дома, особенно во время сильных перепадов температур или в весенний период при оттаивании грунта, когда на газобетонный блок будет оказываться максимальная нагрузка, которая снизит прочность материала.

Различные дефекты могут возникнуть и по причине не правильно приготовленного цементно-песчаного раствора, посредством которого будет производиться возведение стен дома. Чтобы исключить возникновение подобной проблемы, необходимо применять специальный клей для, который в сочетании с сеткой позволяет швы сделать максимально тонкими.

Уже на этапе проектирования дома должны быть определены возможные факторы, которые негативно отразятся на целостности конструкции, и приняты меры для усиления всех слабых мест, например, зоны опоры перемычек и различных элементов, которые испытывают значительные нагрузки.

Строители считают, что арматура лишь нарушит толщину швов кладки и приведет к возникновению мостиков холода. Но подобная проблема легко решается при соблюдении правильности монтажа и использовании арматуры малого сечения.

Армирование кладки с помощью сеток

В отдельных случаях газоблоки могут соединяться с облицовкой стен из кирпича. Прочное соединение элементов между собой обеспечивается наличием армирующей сетки. Эталонной считается конструкция стены с облицовкой из кирпича, удовлетворяющая следующим требованиям относительно ее структуры:

  1. Армированная газобетонная стена.
  2. Слой утеплителя.
  3. Армирующий слой или связь основной несущей стены дома с облицовкой.
  4. Воздушный вентиляционный слой.
  5. Облицовка кирпичом или навесной фасад.

В нижних и верхних рядах кладки или навесного фасада должны находиться вентиляционные щели по всему периметру стены.

Укладка сетки осуществляется так, чтобы она выступала сбоку на 0,5 см. Монтировать базальтовую сетку можно через 2 ряда установки газосиликатных блоков.

Кладка стен из газоблоков предполагает применение клеевых составов, имеющих определенные преимущества перед цементной смесью:

  1. Экономное расходование материала, поскольку цементного состава требуется в 5-6 раз больше, чем более дешевого клеевого.
  2. Надежность клеевого состава, гарантирующего выполнение долговечных соединений.

Армирование газобетона базальтовой сеткой с применением цементной смеси не исключает ее основное достоинство, связанное с низкой теплопроводностью такого материала. Если правильно армировать газоблоки, то это обеспечит максимальный уровень теплоизоляции внутри дома.

Размышляя над тем, какой материал выбрать для кладки стен из газобетона, можно сделать выбор в пользу клеевого состава либо цементной смеси. Вариант с применением клея является более дешевым и эффективным. Специалисты рекомендуют применять при выполнении кладки именно клеевой состав. Если внешняя часть постройки возводится из кирпича, то армирующая сетка должна соединять его с газоблоками. Зачастую между этими слоями укладываются слои утеплителя и гидроизоляции.

Похожие статьи

Рекомендации заводов изготовителей по армированию газобетонных блоков

Существуют рекомендации заводов – изготовителей по армированию стен из газобетона, где они указывают необходимое и достаточное армирование после первого ряда блоков, за один ряд до окна, в зоне опирания перемычек и, соответственно, за один ряд до устройства плит перекрытия или до мурлата.

Таким образом, следует укреплять арматурой первый ряд газобетонных блоков, так как именно они несут на себе практически всю вертикальную и боковую нагрузку от стены и перекрытия.

Также необходимо производить армирование оконных проемов за один ряд до окна. Так, к примеру, если планируется открыть окно на отметке – 1 метр, отнимаем 25 см и получаем зону армирования.

При укладке арматуры в зоны перемычек и зон под оконными проемами достаточно заводить арматурные стержни на 900 мм в каждую сторону от края проема.

Армирование по кольцу всех несущих стен (армопояс) производится под стропильной системой и на уровне каждого перекрытия.

Выполнять армирование газобетонных блоков следует арматурой диаметром 8 мм А III, этого будет более чем достаточно. Если стена широкая, к примеру, газобетонный блок 375 мм, то необходимо использовать 2 прутка арматуры. При толщине стены 200 мм достаточно одного прутка. При двухрядном армировании необходимо уложить параллельно друг другу на блоке 2 стержня арматуры. Для этого следует разделить верхнюю грань блока приблизительно на 3 части и при помощи ручного или электрического штробореза нарезать 2 штробы, расстояние от которых до края газобетонного блока должно быть не менее 6 см.

После удаления из штроб пыли, нужно заполнить полости клеевым раствором и затем в клей уложить арматуру, удалив излишки раствора.

Важно помнить, что в углах арматура должна идти непрерывно, цельным прутком, закругляясь вместе со штробами. Если стержень арматуры заканчивается в углу, то необходимо его подрезать

Обратите внимание, что соединение двух прутков арматуры должно производиться по центру блока, то есть не должно попадать на стык между блоками. При пересечениях стержни арматуры необходимо соединять вязальной проволокой

Нужно ли армировать стены из газобетона

Основной аргумент для обоснования необходимости усиления стен – это усадочные нагрузки на блоки. Эти силы возникают как при усадке самого материала, так и при сдвигах фундамента. Армирование газобетона позволяет кладке справиться с ветровыми нагрузками, которым подвергается стена, и усадкой, возникающей в результате сезонных колебаний температуры и влажности.

Армирование предполагает не только размещение металлических стержней в рядах бетонных блоков. Между перекрытиями этажей и перед укладыванием мауэрлата под монтаж кровли создается железобетонный армопояс. Он способствует распределению высокой нагрузки по всей стене. Конструкция должна быть монолитной и неразрывной.

Тип конструкционного армирования стен из газобетона выбирается во время проектирования. Различают вертикальное и горизонтальное усиление. Первый вариант не является обязательным для каждого возводимого здания. Он применяется в следующих случаях:

  1. дом строится в сейсмоопасном районе;
  2. здание располагается на крутом склоне;
  3. в регионе частые ураганы;
  4. при наличии крупных проемов.

Цель вертикального армирования – соединение фундамента и межэтажного армопояса. Такая конструкция усиливает несущую способность кладки.

Горизонтальное армирование стен из газобетона – обязательная процедура при возведении здания в любом регионе. О нем необходимо узнать все подробности и нюансы.

Внимание! Блоки после изготовления имеют высокую влажность около 25%, во время эксплуатации она постепенно снижается до оптимального показателя 5%. Этот процесс занимает около двух лет, в течение которых материал дает небольшую усадку.

Особенности армирования

Армирование газобетонных блоков обязательно следует осуществлять и в частном домостроении. По химическим свойствам ячеистые автоклавные блоки близки к тяжелому бетону, однако у газобетона довольно слаба щелочная реакция, и она изменяется в пределах от 9 до 10,5. Это обусловлено тем, что структура имеет высокую пористость. Этот фактор ослабляет защиту металлической арматуры от воздуха и влаги, которые проникают внутрь кладки. В этом состоит одно из основных отличий ячеистого бетона от плотного. Поэтому армирование газобетонных блоков должно сопровождаться укладкой изоляции в виде цементно-песчаного раствора или клея. В сухих частях здания такая изоляция не предусмотрена, это касается перегородок.

Какая бы ни была кладка, она подвергается трем типам нагрузок. По этой причине инструкция, которую вы можете отыскать в государственных стандартах 5781-82, предусматривает наличие поперечного армирования, которое гарантирует прочность конструкции на разрыв, растяжение и излом. Если шаг от одного перекрытия до другого больше то армирование должно осуществляться в двух уровнях по высоте. Если речь идет об обычной конструкции, где шаг между перекрытиями не превышает 3 м, то армирование кладки проводится лишь в подоконной зоне.

Однако если все стены глухие, то высоту следует разделить пополам и установить прутья на этом уровне. При армировании газобетонных блоков следует учитывать, что последние могут быть обычными или лотковыми. Лотковые обладают посадочными местами, тогда как в обычных изделиях придется штробить отверстия самостоятельно. Туда заливается цементно-песчаный или клеевой раствор. Только после можно приступать к укладке арматуры.

Характеристика газобетонных блоков и необходимые инструменты для проведения работ

Газобетон это изделие, в производстве которого используется сырье из песка, бетона и дополнительных связующих средств

Газобетон это изделие, в производстве которого используется сырье из песка, бетона и дополнительных связующих средств. Выпускают его двух видов: конструктивный и теплоизоляционный. В строительстве чаще всего используют теплоизоляционный. К основным особенностям материала относят:

  • из-за наличия пористой структуры в обязательном порядке должен присутствовать армируемый процесс;
  • специалисты не рекомендуют осуществлять кладку многоэтажных домов без армирования;
  • газобетонные блоки имеют большой размер;
  • при не правильном расчете нагрузки, здание может деформироваться либо треснуть;
  • газобетон обладает разной плотностью;

Важно! Газобетон достаточно популярный материал, потому как с его помощью можно в кратчайшие сроки возвести любое здание. . Выполняя рекомендации по армированию в строительстве домов из газобетона, мы защищаем строения от растрескивания основания

Правила армирования кладки из газобетона:

  • работа выполняется между основными перекрытиями на расстоянии 3 м и при высоте стен в 2 м;
  • если в процессе строительства по плану предусмотрено окно или дверь, армируем участок стены под ними;
  • если в процессе стройки не предусмотрены окна или двери, процесс защиты выполняется по центру стены.

При кладке, армирование здания выполняют на следующих процессах строительства:

  • на первом ряду строения для усиления конструкции;
  • укрепляют стены длиною в 6-8 м;
  • укрепление четвертого ряда;
  • дверные и оконные проемы;
  • опорные элементы кровли строения.

Из инструментов используют:

  • уровень;
  • штроборезный инструмент;
  • раствор из бетона;
  • рулетку;
  • щетку;
  • рубанок;
  • дополнительные различные инструменты.

2 Нужно ли вертикальное армирование

Суть вертикального армирования заключается в соединении фундамента дома с расположенным над ним междуэтажным либо кровельным монолитным армопоясом с помощью стержней арматуры, расположенных в заполненных тяжелым бетоном штробах.

Читайте также: как армируют ленточные и свайно-ростверковые фундаменты?

Такое армирование может размещаться в пределах первого этажа дома либо продолжаться на всю высоту здания. Главным отличием данной технологии является то, что в случае монтажа вертикального армокаркаса все нагрузки воспринимает не стеновая кладка, а именно арматурный каркас, тогда как стены выполняют исключительно теплоизолирующую функцию.

Вертикальное армирование кладки нужно выполнять в следующих случаях:

  • при риске повышенных нагрузок для повышения сейсмостойкости стен;
  • при необходимости увеличения несущей способности кладки (армирование позволяет использовать для строительства более дешевый газоблок низкой плотности);
  • при наличии в стене крупногабаритных проемов.

Для вертикального армирования должны применяться стальные прутки диаметром свыше 14 мм, использование стеклопластиковой арматуры не допускается. Арматура закладывается внутри фасонных О-блоков либо в проделанных с помощью специального корончатого бура штробах диаметром 13-15 мм. Свободное пространство между стержнем и стенками штроба заполняется тяжелым бетоном марки М200-М300. Минимальная толщина между прутком и стенками - 5 см.

Вертикальное армирование в разрезе

В стандартных условиях армирование выполняется в один пруток, однако если дом расположен в регионе с повышенной сейсмической активностью, усиление может выполнятся в 4-е стержня внутри каждого штроба. Стеклопластиковая композитная арматура имеет из газобетонных блоков с для беседки. Вертикальную арматуру необходимо замоноличивать в фундамент и верхний армопояс . Анкера могут устанавливаться на стадии заливки фундамента либо после набора им проектной прочности в высверленных отверстиях.

Читайте также: правила и этапы работы при армировании стяжки пола.

Общие сведения

Разработано два вида конструкционного армирования стеновой кладки. Они не повышают несущую способность, но сокращают риск формирования усадочных, температурных трещин, дефектов, возникающих при подвижках и деформациях основания. Вреда от избыточного армирования не будет , но на этапе проектирования целесообразно провести все расчеты.

Горизонтальное армирование

Первый тип:

  • предупреждает формирование трещин вокруг всех проемов;
  • рекомендован для всех типов построек, выполненных на основе мелкого газоблока;
  • исключение - поэтажно опертые стены на объектах с несущим ж/б монолитным каркасом.

Второй тип:

  • предупреждает возникновение температурно-усадочных трещин;
  • это актуально при ведении строительства из только что выпущенного газоблока, который заведомо подвержен усадке, когда материал продается «горячим» из автоклава;
  • такие работы необходимы, если дом находится в регионе со значительными колебаниями годичных температур, при сильных ветровых нагрузках, при потенциальных деформациях фундаментов.

Вертикальное армирование актуально для сейсмоопасных, ураганных районов , при возведении домов на склонах, при армировании ограждений и отдельно стоящих стен, при работе с крупноформатными модулями. Оно позволяет усилить примыкания стен и углы дома, а внутреннее вертикальное армирование увеличивает несущую способность.

Требования к технологии армирования стен

Еще при составлении проекта архитектор указывает, где необходимо армирование газобетона:

  • первый ряд кладки, уложенный на фундамент;
  • каждый 4 ряд стены;
  • участки под оконными проемами;
  • перемычки над дверными и оконными проемами;
  • создание армирующего пояса перед монтажом перекрытий.

Какие материалы используются для создания силовых поясов? Чтобы предотвратить появление температурно-усадочных трещин на стенах, потребуются следующие материалы:

  • Стальные рифленые стержни класса А3 диаметром не меньше 6 мм, по требованиям некоторых производителей сечение прутков должно быть от 8 мм. Арматура (ссылка:) отличается прочностью и стойкостью к окислению. Она изготавливается длиной 6 и 12 м.
  • Межрядовое армирование конструкций может выполняться кладочной сеткой из проволоки сечением 3 мм. При использовании этого материала не требуется выполнять штробление блоков, поэтому строительство идет быстрее. Но метод имеет свои недостатки: один из основных плюсов газосиликатных блоков – тонкий шов в 2-3 мм, сводящий потери тепла к минимуму. При использовании сетки это преимущество теряется, ведь расстояние между рядами увеличится до 5-6 мм.
  • Армирование может проводиться с использованием оцинкованной перфорированной полосы размером 20×1 мм. Она не требует прокладывания борозд, так как укладывается двумя параллельными лентами и утапливается в слое клея. Благодаря маленькой толщине материала не увеличивается клеевой шов. Перфополоса продается бухтами по 20-30 м, с ней армирование происходит проще и быстрее.
  • На строительном рынке существуют специальные арматурные каркасы. Это парные полосы из оцинкованной стали, которые укладываются на газобетон без борозды. Их параметры составляют 8×1,5 мм. Каркасы для тонких швов размещают на слое клея, и закрывают вторым клеевым слоем. Этот способ армирования не получил пока распространение из-за высокой стоимости изделий и трудоемкости работ.

Стеклопластик – альтернатива металлу

Говоря об армировании газобетона нужно упомянуть материал, являющийся альтернативой стальным пруткам – это стеклопластиковая (композитная) арматура. Волокно изготавливается из полимеров и вяжущих добавок.

Преимуществами стекловолокна является:

  • отсутствие «мостиков холода», полимер не проводит тепло по сравнению с металлом;
  • маленький вес;
  • устойчивость к коррозии и агрессивной среде;
  • низкая стоимость.

Опыт финов по строительству домов из газобетона

АРМИРОВАНИЕ ГАЗОБЕТОННОЙ КЛАДКИ

Чтобы стена из газобетона не пошла трещинами необходимо не только правильно выбрать плотность газобетона, его класс прочности, но и правильно армировать кладку.

Следует понимать, что даже если Вы праильно рассчитали фундамент, но неправильно выбрали строительный материал вы рискуете получить трещины по фасаду здания. Это связано с таким процессом как усадка здания в следствие высыхания ячеистого бетона и уменьшения его отпускной влажности в 30% до рассчетных 4,5%. Этот случай трещинообразования более характерен для неавтоклавных материалов, например пеноблоков.

Усадка при высыхании:

Для автоклавного газобетона — 0,1-0,5мм/м

Для неавтоклавного пеноблока — 1,3мм

Также трещины в стене можно получить при недостаточной глубине опирания панели перекрытия на стену. Изобретению армирования кладки из газоблоков мы обязаны финам, где дома из автоклавных газоблоков начали строить значительно раньше, чем в Украине, а поэтому Финляндия на сегодняшний день обладает огромным опытом проектирования, строительства и эксплуатации домов из газобетона. Вначале они не армировали свои дома т.к. при правильном выборе характеристик газобетона можно строить здания до 5 этажей включительно. В течение 20 лет эксплуатации таких домов они проводили аналитику и создавали нормативные документы, благодаря которым сегодня в Финляндии очень трудно найти дом из газобетона с трещинами на фасаде.

Такая прочность стены была достигнута за счет контурного армирования стен. Финскими нормативами рекомендуется армировать первый и каждый четвертый ряд кладки. Для этого в газобетоне делается штробы и туда закладывается арматура, которая прижимается клеевым раствором. Штроба прорезается как при помощи ручного штробореза, так и при помощи специального электроинструмента. Перед укладкой арматуры в газобетон Стоунлайт штроба очищается от пыли и заполняется клеем. Используют всегда стальные пруты арматуры диаметром 8мм. Чтобы ее согнуть в нужных местах на месте стройки спользуют ручные приспособления.

Арматура вдавливается в штробу таким образом, чтобы она была полностью покрыта клеем. От внешней (фасадной) поверхности блока арматура должна находиться на расстоянии 6см. В Украине принято в стену закладывать сразу 2 арматуры, чтобы перестраховаться.

На углах здания штробы необходимо выполнять с закруглением.

Обязательно необходимо армировать газобетонную кладку под оконными проемами

Существует важное требование: арматура должна выходить за пределы оконного проема минимум на 90см, а лучше на полтора метра по возможности.

Если блоки по толщине больше 250мм то нужно закладывать два прута. Если 500мм — желательно три, при толщине блоков менее 250мм достаточно одного прута арматуры.

Если Вы правильно будете армировать кладку, то ваш дом никогда не пойдет трещинами, а при использовании газобетона именно Стоунлайт Вам всегда гарантирован класс прочности В2,5.

Внутренние стены также необходимо армировать, как и наружные. Возьмите за правило закладывать арматуру во все стены и вы сотворите поистине монолитный и прочный дом, который будет стоять 100 лет и достанется вашим внукам и правнукам.

Ниже размещена общая схема по сводке правил закладки арматуры в газобетонную стену. Очень важно чтобы вы изучили это изображение и заставили своего прораба выполнить правильно армирование своего дома.

Обратите внимание на формулу расчета длины усадочной арматуры под оконными проемами. Ведь не такие дурные эти фины, что их дома стоят уже по 70 лет и не падают, как наши кирпичные хрущевки

На эту тему Вы можете получить дополнительную информацию, если прочтете наш цикл статей Дом из газобетона

Укрепление проемов

Укрепление проемов необходимо в связи с повышенными нагрузками, возникающими в зонах перекрытия. Масса расположенных над проемом элементов создает напряжения, способствующие возникновению трещин. Избежать возникновения дефектов можно, усиливая проемы стальной арматурой, имеющей необходимую конфигурацию. Прутки, уложенные в подготовленные пазы и залитые цементным раствором, придадут дополнительную прочность, обеспечат надежность. Облегчить работы по усилению можно, воспользовавшись специальными бетонными элементами U-образной формы. В полости формируют усилительный каркас, который заливают до полного покрытия, уплотняют, избавляясь от воздушных полостей, планируют шпателем. Заливку проводят непосредственно на месте перекрытия, с предварительной установкой опорной конструкции или на строительной площадке, с последующим подъемом к месту монтажа.

Материалы для армирования

Армирование газобетонной кладки может осуществляться разными способами и с применением разных материалов. Можно выделить следующие материалы для укрепления стен:

  1. Арматура. Классический способ армирования газобетонной кладки. Для него используются арматурные прутья диаметром от 0.8 до 1.4 сантиметров. Технология их применения предполагает формирование в кладке желобов, соответствующих размерами диаметру арматуры и с учетом того, что в них также будет заливаться раствор. Как правило, при стандартной толщине газобетонного блока формируется два параллельных желоба. При армировании углов желоба выполняются в форме дуги.

Арматурные прутья

В классическом случае в качестве арматуры используются металлические прутья. Однако существует и более продвинутый материал – это стеклопластиковая арматура. Она лишена ряда недостатков, присущих стали. Можно выделить следующие плюсы стеклопластикового волокна:

  • Этот композитный материал обладает высокой химической устойчивостью и в отличие от металла не подвержен коррозии.
  • Она достаточно просто изгибается, что значительно упрощает армирование углов.
  • Прочность стеклопластика на разрыв в разы превосходит этот параметр у металла. При идентичном уровне нагрузок допустимая толщина композитной арматуры меньше, чем у металлической. Благодаря этому можно делать меньшие желоба для ее заложения и экономить раствор.
  • Стеклопластик в отличие от металла практически не расширяется при повышении температуры. Это способствуют уменьшению механического воздействия на стены изнутри.
  • Композитная арматура обладает низкой теплопроводностью и не проводит электричество.

Однако данный материал обладает и рядом недостатков, к ним можно отнести невозможность скрепления его кусков при помощи электросварки. Решается эта проблема путем размещения на концах арматурных прутьев металлических наконечников, которые впоследствии свариваются. Данное усовершенствование производится в заводских условиях. Кроме этого из-за высокой способности к изгибу не рекомендуется ее применение в усилении перекрытий.

    1. Металлическая сеть. Армирование кладки железной сетью выполняется путем ее наложения на ряд газобетонных блоков без предварительной обработки последних. После этого сеть покрывается раствором. Армирующая сетка, как правило, обладает следующими характеристиками: сторона квадрата ячейки – 5 сантиметров, толщина проволоки от 0.3 до 0.5 сантиметров. К сетке для армирования проемов и первого ряда кладки предъявляют чуть более высокие требования: размер ячеи 7 на 7 сантиметров, а толщина проволоки от 0.4 сантиметра.

Металлическая сеть

  1. Монтажная перфорированная лента. Еще один вариант армирования кладки газобетонных блоков. Лента представляет собой длинную полосу из оцинкованного металла испещренную отверстиями, отсюда и название перфорированная. Армирование при помощи данного материала производится аналогично методу с применением арматуры. Разница состоит в том, что в кладке не делаются желоба. Лента крепиться при помощи саморезов непосредственно к газоблокам.

Монтажная перфорированная лента для армирования газоблоков

Данный вариант применим для построек, расчетная нагрузка на которые относительно невысока. Так как сечение ленты гораздо ниже, чем у арматуры, ее прокладка должна проводиться в большее количество параллельных рядов, нежели прокладка металлических прутьев. К плюсам использования данного материала можно отнести удобство транспортировки и экономию раствора, за счет отсутствия желобов в кладке.

В строительных магазинах продается лента разных размеров. Далеко не каждый из них подойдет для армирования кладки. Необходимо использовать ленту не менее 1.6 сантиметра шириной и не менее 0.1 сантиметра толщиной.

Зачем армировать газобетон при строительстве

Газобетон является прекрасным материалом, в число достоинств которого входит:

  • низкий коэффициент теплопередачи, благодаря которому отапливать построенные дома дешевле;
  • малый вес, позволяющий снизить расходы на фундаменте и упростить процесс транспортировки и строительства;
  • высокая прочность – можно строить из него дома в несколько этажей;
  • долговечность – как показывают лабораторные испытания, материал способен прослужить 100 лет и больше сохраняя изначальный внешний вид и другие положительные свойства;
  • устойчивость перед плесенью, грибком, открытым огнем, частыми перепадами температуры;
  • легкость обработки.

Увы, при всем этом он плохо работает на изгиб и растяжение. Да, точно также как бетон, он может выдерживать большие нагрузки на сжатие, но быстро разрушается при других нагрузках. Решить эту проблему может только качественное армирование газобетонной кладки. Специалисты, работающие в области строительства, прекрасно знают, что арматура – весьма недешевый материал. Поэтому при возведении большого дома придется потратить немалые деньги на покупку арматурных прутов. Но это единственный способ гарантировать высокую прочность и долговечность постройки.

Принципы армирования кладки

Усиление стен, необходимое в случае использования газобетона, возымеет должный эффект только при соблюдении всех принципов и технологии правильного армирования.

Схема армирования газобетона

Армирование верхнего и нижнего рядов

При выполнении армирования кладки нет необходимости укреплять каждый ее ряд. Как правило, заложение арматуры, ленты либо сетки выполняется с определенным шагом, например, каждый третий ряд. Однако существует ряд элементов, которые всегда укрепляются в обязательном порядке. К ним относится и крайние верхний и нижний ряды стены.

Верхний уровень стены является основанием для кровельной конструкции, с чем связано воздействие на него дополнительных нагрузок. Совокупная масса крыши давит на верхний ряд неравномерно, поэтому его отдельные участи нагружаются больше других. Разность этих давлений может вызвать нарушение целостности стены

По этой причине армировке крайнего верхнего ряда уделяется особое внимание. При усилении кладки из газобетона, в верхнем ряду армируются даже перегородки

Нижний ряд кладки подвержен наибольшим нагрузкам, ведь на него давит вес всей конструкции. Поэтому он более других подвержен риску возникновения усадочных деформаций. Армирование первого ряда рекомендуется проводить даже для малогабаритных построек.

Виды армирования стен

Применяя деление на основе цели усиления стен, можно выделить следующие виды армирования кладки:

  • Для усиления участков с повышенной нагрузкой. К таким участкам относятся предусмотренные конструкцией здания дверные и оконные проемы.
  • Для предотвращения возникновения трещин и разрывов вследствие температурной и усадочной деформаций.
  • Для защиты от разрушительных природных факторов. Данный вид усиления актуален для регионов, где наблюдается сейсмическая активность или частые ураганные ветра. В отличие от предыдущих методов, в данном случае применяется вертикальное армирование стен. Эта процедура широко применяется не только для стен из газобетона, но и для кирпичной кладки. Это принципиально иной метод укрепления строений, заслуживающий отдельной статьи.

Усиление проемов

Наличие в плоскости стены конструктивных проемов создает дополнительную нагрузку в зоне их расположения. Для противодействия данной нагрузке необходимо производить усиление ряда, находящегося под оконным проемом. В данном случае нет необходимости прокладывать арматуру или другой материал по всему периметру ряда, достаточно проложить их под оконным проемом и на 90 сантиметров в каждую сторону от него.

Таким образом, армирование газобетона является не просто распространенным явлением, а обязательным условием. Оно позволяет достичь необходимой прочности конструкции для ее безопасной и долговечной эксплуатации. Правда, одного только выполнения армирования кладки из газобетонных блоков недостаточно. Необходимо выполнять эту процедуру с учетом всех требований к технологии производства.

Строим армирующий пояс

Про важность и необходимость армирования стен, при постройке которых использовались газобетонные блоки, специалисты спорят не первый год. Зато все соглашаются с тем, что армирующий пояс является не роскошью, а необходимостью

Главная роль армирующего пояса – равномерное распределения нагрузок по всей поверхности стен и обеспечение дополнительной прочности и жесткости конструкции.

Варианты устройства армопояса по газобетонным блокам.

Строительство армопояса начинается с подготовки блоков для укладки каркаса из арматуры. Тот факт, что газобетонные блоки легко обрабатываются, играет здесь строителям на руку. Но все-таки не обойтись без пилы по блокам и перфоратора с длинным сверлом. Работая с этим инструментом, нужно проделать в верхней части блоков, перед укладкой, достаточно глубокую канавку под каркас. Да, если при армировании обычной стены можно пользоваться как прутом, так и кладочной сеткой, то при создании армирующего пояса подойдет только арматура. Чаще всего используют пруты диаметром 12-16 мм, выбор размера зависит от будущих нагрузок на пояс. Глубина канавы может составлять до половины высоты блоков – чем толще армирующий пояс, тем большие нагрузки он сможет выдержать. Для определения необходимого размера армопояса, советуем обратиться за расчетами к проектировщику, чтобы избежать ошибки.

Каркасы из арматуры укладываются в канаву и соединяются путем вязки, причем с нахлестом в 42 диаметра арматуры. Нахлест не должен приходиться на углы, а так же не допускается совпадение верхнего и нижнего стыка – это серьезно снизит прочность пояса. После монтажа каркаса заливаем пояс бетоном, марки М200 и более. Выполнять последний шаг нужно как можно быстрее. Нельзя допустить неравномерного застывания раствора – это часто приводит к расслоению и снижению прочности. Так же незабываем периодически, после заливки поливать бетон водой, чтобы он не потрескался.

После застывания бетона (на это уходит несколько дней, в зависимости от влажности и температуры воздуха, толщины слоя) можно приступать к дальнейшей работе.

Теперь вы знаете всё, что нужно про армирование газоблока, включая работу с армирующим поясом и довольно редкое вертикальное армирование. А значит, никаких проблемы при выполнении работ наверняка не возникнет.

Зачем армировать газобетон

Все сооружения при эксплуатации подвергаются систематическим деформирующим усилиям. Неравномерная усадка кладки, перепады температуры, подвижка грунтов, ветровые и снеговые нагрузки нередко приводят к появлению трещин в стенах.

Образование трещин — опасный признак. Даже толщиной не больше волоса, они нарушают эстетический облик здания, а вертикальные, наклонные и параболические, раскрывающиеся кверху или V-образные снижают несущую способность стен.

Газобетон конструкционно-теплоизоляционных марок обладает ценными для домостроения качествами:

  1. Низкой теплопроводностью — 0,12-0,19 вт/м°с.
  2. Высокой прочностью на сжатие 3,5-7 кг/м³.
  3. Достаточной паропроницаемостью — 0,15-0,20 мг/мчпа.
  4. Биологической стойкостью.
  5. Удобными для монтажа размерами и легким весом элементов — 15-28 кг.

Он не горюч и хорошо поддается механической обработке. Сочетание качеств и доступной цены дает большое преимущество для использования блоков в частном строительстве перед другими материалами — кирпичом, деревом, монолитным бетоном.

Трещина в стене из газоблоков

Но кладка из блоков не устойчива к изгибающим деформациям. Появление трещин происходит по многим причинам:

  • Фундаменты на просадочных или пучинистых грунтах неравномерно оседают.
  • В местах примыкания стен каркас не имеет пространственной жесткости.
  • Неправильная гидроизоляция или теплоизоляция стен, вызывающая промерзание и разрушение кладки.
  • Некачественный раствор или клей тоже способны навредить газобетону. Выветриваясь из кладки, они создают мостики холода, где образуется конденсат. Впоследствии вода замерзает, швы еще больше разрушаются, прочность стены уменьшается.
  • Оконные и дверные проемы, особенно в несущих конструкциях, существенно ослабляют кладку. В ней увеличиваются растягивающие и изгибающие напряжения, способные вызывать деформацию.
  • Снизить прочность стен может увеличение этажности при надстройке. Возросшая нагрузка приводит к дополнительным смещениям фундамента и, как следствие, появлению трещин.
  • Близкое расположение возводимого здания к соседним сооружениям. Участок грунта, примыкающий к ранее построенным объектам, более рыхлый и имеет меньшую несущую способность, чем нетронутый почвенный слой. В результате основание проседает неравномерно, что может вызвать образование трещин.
  • Иногда повреждения кладки возникают из-за воздухонепроницаемой внешней отделки, нарушающей влажностный режим газобетона. Постоянное присутствие воды снижает прочность материала.

Армирование газобетонных блоков арматурой поможет избежать деструктивных изменений. Металлические элементы хорошо воспринимают растягивающие усилия, придают пространственную жесткость каркасу здания, защищают от деформаций ослабленные проемами участки.

На нашем сайте Вы можете найти контакты строительных компаний, которые предлагают. Напрямую пообщаться с представителями можно посетив выставку домов «Малоэтажная Страна».

Используемые материалы

Помимо классического варианта (использование арматуры) для армирования кладки из блоков могут применяться другие материалы:

Металлическая оцинкованная сетка

Состоит из сваренных во взаимно перпендикулярном положении стальных стержней.

Из всех используемых видов сеток, металлическая – самая прочная. Но у нее есть один большой минус: специальный клеевой состав для соединения стеновых блоков способствует развитию коррозии , что приводит к достаточно быстрой потере всех положительных свойств такого армирования. Также поперечные прутки выступают мостиками холода в зимний период . Этот вид усиления я не рекомендую.

Базальтовая сетка

Изготавливается из базальтоволоконных стержней, которые располагаются перпендикулярно друг другу. В стыковых узлах стержни фиксируются при помощи проволоки, хомутов или специализированного клея. Такое скрепление обеспечивает правильную и ровную геометрическую форму ячеек.

Базальтовая сетка может выдерживать сильное воздействие разрывных нагрузок – около 50 кН/м. Ее вес в несколько раз меньше, чем у металлической сетки, что обеспечивает простоту работ по армированию.

Сетки на основе базальта устойчивы к негативному влиянию коррозии, не реагирует на изменение температурных условий. Обладают очень низкой теплопроводностью, что обеспечивает отсутствие мостика холода, возникающего при армировании сеткой из стали.

СправкаБазальтовая сетка стоит не мало, поэтому данное решение является самым дорогим из предложенных.

Металлическая монтажная перфорированная лента

Это оцинкованная полоса стали с отверстиями, выполненными по всей ее длине.

Достаточно приобрести ленту с размерами 16х1 мм. Армирование кладки осуществляется без штробления газобетона путем закрепления на саморезы. В остальном принцип такой же, как и при использовании арматуры. Для увеличения прочности возможно попарное скрепление полос при помощи стальной проволоки. Обладает меньшей прочностью на изгиб в сравнении с профилированной арматурой.

Внимание!В сетевых строительных магазинах и на рынках распространена перфолента толщиной 0,5-0,6 мм. Она не подходит для армирования

Ищите перфоленту толщиной 1 мм в специализированных магазинах или заказывайте в Интернете заранее. К сожалению, её не так просто купить на обычном строительном рынке.

Плюсы использования этого материала по сравнению с традиционной арматурой я вижу в следующем:

  • экономия на доставке в силу компактности ленты;
  • не нужно делать штробы (экономия на работе и монтажном клее).

Стеклопластиковая арматура

Основной материал арматуры – стеклопластик, на котором спиралевидно намотана нить для обеспечения лучшего сцепления с бетоном.

Значительно легче по весу, нежели металлический аналог. Низкая теплопроводность позволит избежать мостика холода в газобетонной кладке. Удобство монтажа обеспечивается минимальным количеством стыков, так как такая арматура продается упаковками в бухтах.

Внимание!Арматура из стеклопластика обладает существенным минусом – не выдерживает больших нагрузок на излом, а это и является основной задачей армирования кладки из газобетонных блоков с повышенным изгибающим воздействием.

Из этого материала невозможно соорудить жесткий каркас, поэтому такое армирование не рекомендуется в сейсмически опасных районах строительства . Наш вердикт - не использовать.

Польза армирования стеновых конструкций очевидна. Поэтому стоит поступиться малыми дополнительными денежными затратами и временем при монтаже, чтобы возводимое здание прослужило вам верой и правдой в течение долгих лет.

Как правильно армировать оконные и дверные перемычки

Работа выполняется с применением U-образного блока. Элементы из газобетона, которые станут опорой для перемычки, армируют на 90 см с каждой стороны от проема, что можно увидеть в видео.

  • Изначально изготавливается деревянный каркас в оконный проем, который будет служить опорой U-образных блоков.
  • Установка блоков так, чтобы широкая часть выходила наружу. Паз рекомендуется утеплить пенополистиролом, после чего уже укладывать арматуру и заливать бетон. Так получается перемычка.
  • Как только цемент застынет, черновую конструкцию можно разобрать, с чем легко справится даже мастер-новичок при наличии нужного инструмента. Для того чтобы ускорить обустройство дома, специалисты рекомендуют монтировать U-образные блоки вместе с рядовыми, с последующим армированием и бетонированием получившихся углублений.
  • Аналогичным способом осуществляется монтаж армопояса под перекрытием при помощи тех же инструментов. Выполнение наружной кладки допускается в виде перегородки, утепленной снаружи с выставлением внутренней опалубки.

Не рекомендуется выполнять заливку армопояса, а также отдельных элементов типа фронтонов по всей ширине объекта. Объясняется это тем, что бетон, будучи холоднее газоблоков, выступает в качестве теплообменника, из-за которого все вложения по обустройству теплого дома будут напрасны. В худшем же случае в помещении постоянно будет образовываться плесень.

Технология закладки арматуры

Важным этапом армирования является устройство армирующего пояса по верху кладки. Иногда строители заменяют его кирпичной кладкой, но этого делать не следует. Назначением армированного пояса является равномерное распределение нагрузки от конструкций перекрытия и кровли на стены.

Устройство армопояса проще всего провести с использованием доборных газоблоков толщиной 101 и 50 мм:

  • С наружной стороны стены по всему периметру здания специальным клеем приклеивают блоки толщиной 100 мм.
  • По внутреннему контуру стены ставят блоки толщиной 50 мм. Таким путем образуется импровизированная опалубка для заливки армопояса.
  • К внутренней стороне более тонкого блока в качестве утеплителя приклеивают панель экструдированного пенополистирола.
  • Внутри опалубки на расстоянии 50 мм от стен укладывают арматуру, используя специальные подставки-грибки. Продольные стержни связывают между собой вертикальными прутками, высота которых должна быть на 50 мм меньше, чем глубина опалубки. К ним приваривают горизонтальные соединяющие прутки, фиксирующие верхний пояс каркаса.
  • Затем опалубку заполняют бетоном марки М300.

Если армированный пояс предназначен для укладки междуэтажного перекрытия, то дальнейшую кладку верхних этажей можно продолжать только после набора бетоном прочности (10-15 дней).

Междурядное армирование кладки выполнить несложно:

  • На верхней грани уложенного ряда блоков нужно прорезать 2 штробы шириной и глубиной примерно 25 мм. Для этого можно использовать как электрический, так и ручной штроборез (газобетон легко обрабатывается).
  • При толщине блока не более 20 см арматура закладывается в один паз – по центру блока. Если блок широкий – то нужно делать две штробы. Они должны располагаться на расстоянии 60 мм от внешних граней блока.
  • Получившиеся канавки нужно тщательно очистить от пыли и смочить. После этого их заполняют клеем для газоблоков на 2/3 высоты.
  • Предварительно подготовленная по месту монтажа арматура укладывается прямо в слой клея, который служит дополнительной защитой от коррозии. В углах кладки укладывают стержни Г-образной формы. Арматурные стержни соединяются между собой при помощи сварки.
  • Излишки клея снимают шпателем.
  • Далее производится укладка следующего ряда блоков.

При армировании сеткой пазы не используются:

  • Нужно строго следить, чтобы края сетки были удалены от граней блока на 50 мм.
  • На поверхность блока наносится слой клея толщиной 3 мм, в него укладывают сетку.
  • Сверху наносят еще один слой клея.

Перегородки, особенно длинные, также следует армировать. Они обязательно должны быть связаны арматурой с наружными стенами.

Таким образом, армирование стен из газобетонных блоков производится не с целью увеличения их несущей способности, а для защиты блоков от растягивающих нагрузок, в результате которых в них могут образоваться трещины. Предназначением бетонных армированных поясов является равномерное распределение на стены нагрузок от междуэтажных перекрытий или кровли.

Как происходит создание армопояса

Самый простой и надежный вариант устройства армопояса – использование U-блоков (ссылка:). Работа с ними происходит так же, как при создании перемычек. Блоки укладываются по всему периметру стены, внутри выемки размещается металлический каркас из прутков 10 мм, который заливается бетоном. Но армирование газобетона не особо популярно среди частных застройщиков, ввиду высокой цены U-блоков. Поэтому иногда его заменяют другими материалами.

Создание армирующего пояса по периметру межэтажного перекрытия или под укладку мауэрлата выполняется с использованием доборных газобетонных блоков толщиной 10 и 5 см или с помощью опалубки.

Первый способ проще и быстрее в реализации. Он выполняется по следующей технологии:

  • Доборные блоки укладываются на клей по периметру стен – элемент толщиной 10 см устанавливается по наружному контуру.
  • К внутренней стенке блока приклеивают плиту экструдированного пенополистирола толщиной 5 см для утепления конструкции.
  • Армирующий каркас собирается из рифленых стержней сечением 10-12 мм. К горизонтальным пруткам проволокой привязываются вертикальные перемычки для образования двух рядов каркаса армопояса. Арматура не должна касаться блоков, для этого на нее надевают пластиковые фиксаторы в форме звездочек (показаны на фото).
  • Заливается бетон марки М200-М300.

Через 2 недели, когда бетон наберет прочность, устанавливаются шпильки для крепления бруса.

Если используется опалубка, то необходимо собрать щиты из досок толщиной 2 см. Длина опалубки равняется периметру стен. Высота опалубки 15-20 см, закрепляется она деревянными брусками, прибитыми к блокам.

Совет. Готовый каркас из арматуры выставляется по уровню.

Последний этап создания армопояса – заливка бетоном. Его можно купить готовым или сделать самому в бетономешалке: 1 часть цемента, 2 песка, 5 щебня и вода. Залить конструкцию желательно за один раз.

Порядок выполнения

  1. С фасадной части стены монтируется и кладется на клеевой раствор к основной кладке блок 100 мм.
  2. По внутренней стороне прокладываются блоки толщиной 50 мм.
  3. Теплоизоляция. К стене с пяти сантиметровыми газоблоками приклеивают подогнанные по высоте панели экструдированного пенополистирола.
  4. Внутри сделанной опалубки укладывается арматура на расстоянии 5 см от перегородок. К продольной армировке через каждые 30 см рекомендуется приварить вертикальные армированные газобетонные перемычки YTONG, высоту которых подбирают таким образом, чтобы верхняя часть каркаса размещалась на расстоянии пяти сантиметров от наружного контура монолитного пояса. К вертикальным перемычкам привариваются горизонтальные прутки соединения, на которых должен быть зафиксирован верхний продольный пояс конструкции.
  5. Пространство между блоками следует заполнить бетонным раствором, для этого подойдет марка М200 или М300.

Армирование арматурой между рядами не требует специальных навыков. Для работы потребуется штроборез ручной или электрический. В блоках проделывают 2 штробы на расстоянии 6 см от края. Глубина и ширина должна соответствовать размеру применяемой арматуры.

После углубления следует очистить от пыли и заполнить клеевым раствором для кладки газоблоков, после уложить части арматуры. Лишний клей удалить шпателем. В угловых зонах перегородок применяют стержни, Г-образной формы. Арматура соединяется между собой сваркой.

Когда при армировании газобетонных блоков применяют сетку, следует использовать стройматериал с ячейками 5х5 см из проволоки толщиной 3-4 мм. Делать штробирование при этом не нужно, при монтажных работах на поверхность газоблоков наносится клей, примерная толщина – 2, 3 мм. После укладывается сетка для армирования, края которой должны быть удалены от торца блока на 5 см. Далее наносится второй слой клея.

Вертикальное и горизонтальное армирование

Вертикальное армирование представляет собой присоединение фундамента к расположенному междуэтажному армопоясу при помощи специальных стрежней

Вертикальное армирование представляет собой присоединение фундамента к расположенному междуэтажному армопоясу при помощи специальных стрежней. Такой процесс может быть выполнен как частично, либо по всей высоте строения. Отличительной особенностью этого способа является то, что нагрузка идет на каркас, а не на фундамент здания. Выполняют его в таких случаях:

  • необходимость увеличения несущей функции кладки;
  • если стены здания имеют большие проемы;
  • при повышенной нагрузке на стены.

Для проведения работ применяют специальные прутки из стали диаметром в 14 мм. Армирующий материал укладывают внутри фасонных блоков, а свободное место между стенкой и штрабой заполняют тяжелым бетоном. Минимальная толщина должна составлять не менее 5 см.

Горизонтальное армирование необходимо для защиты стен от ветра, температурных перепадов и усадки дома. Его выполняют с помощью стальных рифлёных арматурных стержней диаметром в 8 мм. Накладывают их внахлест при расстоянии в 300 мм. Далее на углах выполняют небольшие закругления штробы и заполняют их клеем. Затем фиксируют арматуру и удаляют излишки клея. Пыль, крошку и мусор убирают при помощи щетки. Горизонтальное армирование строения является обязательным.

Проблемные зоны, требующие усиления

Приступая к строительству, определите участки пониженной прочности и произведите укрепление следующих зон:

  • зоны соприкосновения фундамента с начальным рядом кладки, воспринимающей усилия, создаваемые массой стен, кровли. Для придания прочности основанию и равномерного распределения усилий, производят армирование газобетона сеткой;
  • армирование кладки из газобетона осуществляют равномерно, соблюдая постоянный интервал в 4 ряда. Укрепление выполняют стальными прутьями, реже – металлической сеткой;
  • стены из газобетона увеличенной длины и поверхности, воспринимающие боковые усилия. Армирование газобетонной кладки создает дополнительный уровень усиления, позволяющий компенсировать действие сильного ветра, и обеспечивает дополнительную теплоизоляцию объекта. Укрепление рекомендуется проводить кладочной сеткой;
  • зоны, воспринимающей нагрузки от крыши. Опорную поверхность усиливают металлической арматурой диаметром 10-14 мм, с помощью которой создается единая армирующая система, равномерно распределяющая нагрузки стропильной конструкции по периметру сооружения. Происходит выравнивание нагрузок, исключающее возникновение деформации стены из газобетона;

Многие строители задаются вопросом о том, стоит ли заниматься дополнительным укреплением кладки из газобетонных блоков

  • зоны оконных и дверных проемов. Усиление проводят путем бетонирования арматурных прутьев диаметром 8-12 мм в предварительно подготовленных продольных пазах верхнего уровня блоков перекрытия. Не возникает сомнений, целесообразно ли армировать дверные и оконные проемы – ведь они воспринимают нагрузки от общего веса, расположенных выше элементов кладки.

Дома из газобетона, укрепленные с соблюдением правил, значительно прочнее. Знакопеременные усилия не оказывают губительного воздействия на сооружение, что повышает ресурс эксплуатации.

Для получения надёжной несущей стены из газоблоков следует уделить особое внимание выбору её правильной конструкции. Необходимо, например, учитывать, что газобетон обладает высокой прочностью на сжатие, но плохо работает на изгиб и растяжение. В то же время кладка подвергается температурным колебаниям, ветровым нагрузкам, подвижкам фундамента. Эти воздействия могут стать причиной трещин в стенах. Предотвратить появление таких дефектов поможет армирование на этапе строительства. Это действие не имеет никакого отношения к повышению несущей способности стены, а направлено только на снижение её деформаций.

Для предотвращения появления трещин в стенах из газобетонных блоков получили распространение методы:

  • усиление кладки и перегородок стержнями или сеткой;
  • устройство армопоясов.

Используют локальное, а не сплошное усиление в местах наиболее подверженных деформациям:

  • первый ряд кладки над цоколем;
  • оконные и дверные проёмы, перемычки и зоны их опирания;
  • каждый четвёртый ряд кладки, если длина стены менее 6 метров;
  • фронтоны и другие части здания, подвергающиеся сильным ветровым нагрузкам.

Обзор материалов для армирования

  • Стальные стержни.
  • Базальтовые сетки.
  • Стальная сетка.
  • Стеклопластиковая арматура.

1. Стержни.

Особенность кладки из газобетона состоит в том, что имеются ограничения по толщине шва стен (не более 3 мм). В то же время рекомендуемый диаметр стальной арматуры класса AIII составляет 6-8 мм. Поэтому прутки укладывают в продольные штробы и заливают кладочным клеем. Поперечные связи не используют, в углах стержни закругляют, а для их соединения в местах сопряжения нужна электродуговая сварка.

Недостатками применения стальной арматуры для армирования стен являются коррозия, высокие теплопроводность и вес. Есть мнение, что возможный способ решить эти проблемы состоит в использовании стеклопластиковой арматуры.

По сравнению со стальной она обладает рядом преимуществ.

  • Выше коррозионная стойкость.
  • Ниже теплопроводность.
  • Более высокая прочность на растяжение.
  • Меньше вес.
  • Устойчивость к агрессивным средам.
  • Радиопрозрачность арматуры.

Сравнительный анализ этих материалов показывает, что неметаллическая арматура также имеет недостатки:

  • её нельзя сваривать;
  • при механической обработке выделяется пыль, вредная для органов дыхания;
  • очень низкая огнестойкость;
  • модуль упругости в 3,5 раза ниже, чем у стальной. Это чрезвычайно важное отличие необходимо учитывать при армировании стен. Другими словами, во столько же раз надо увеличить сечение арматуры из стекловолокна (по раскрытию трещин). На западе она действительно широко применяется, но с предварительным натяжением. Встречающиеся же среди некоторых застройщиков предложения чередовать стальную и композитную арматуру в пределах одного элемента, как следует из больших различий в их упругости, недопустимы.

Указанные отрицательные свойства существенно ограничивают использование стеклопластиковых стержней для усиления несущих стен и изготовления армопояса на газобетоне.

Некоторые изготовители не требуют применять её при кладке стены, мотивируя это высокой прочностью блоков. В то же время проектировщики указывают требования обязательного использования армирующей сетки, аргументируя тем, что только она выдержит растягивающие нагрузки.

На самом деле всё определяют способ кладки и характеристики газобетонного блока. Например, если он имеет размеры 625х400х250, марку D500, класс прочности В3,5, то сетка не требуется. Но если такая же стена выполняется из двух элементов шириной 200 мм, то усиление необходимо через каждые три ряда. Для изготовления армопоясов полотно не нужно.

Рекомендуемая для усиления кладочная сетка из стальной проволоки с ячейками 50х50 мм имеет диаметр 3-4 мм. Её использование влечет увеличение толщины шва кладки выше нормы (с соответствующим ухудшением теплотехнических свойств стены). Причина: так как штробирование не выполняется и она укладывается на первый слой клея 2-3 мм (с удалением от торцов блока на 50 мм), далее наносится второй такой же толщины и затем монтируется газоблок.

С целью исключения «мостиков холода» из-за увеличения толщины шва кладки может быть применена сетка, изготавливаемая из базальтопластиковых стержней, скреплённых в узлах контакта хомутами, проволокой, клеем с образованием ячеек заданной геометрии. При этом надо учитывать недостатки композитных материалов, указанные выше.

Технология армирования

Необходимые инструменты:

  • Ножовки по металлу или болгарка.
  • Щётки или строительный фен.
  • Емкость для замешивания клея, строительный миксер.
  • Мерительный инструмент (рулетка, угольники).
  • Шпатель.
  • Аппарат для электродуговой сварки.

Как правильно армировать газобетонную кладку:

  1. В блоках шириной свыше 200 мм размечают две канавки по 25 мм на расстоянии 60 мм от наружных краёв стены. Если толщина не превышает 200 мм, например, для перегородки, то достаточно одной борозды по её середине.
  2. Вырезают штробы в теле блока глубиной 20-25 мм вдоль стены — по прямой линии, в углах — с закруглением.
  3. Нарезают арматурные стержни на заданные размеры. Для углов их гнут Г-образно, при этом предусматривают необходимый нахлёст в местах сопряжения.
  4. Штробы тщательно очищают от пыли щётками или феном от пыли, увлажняют и заполняют клеем.
  5. Сваривают и укладывают арматуру в канавки, при этом важно залить её клеем полностью, чтобы она не контактировала с газобетоном во избежание коррозии стали.
  6. После упрочнения стен неровности на их поверхности тщательно зачищаются и шлифуются перед укладкой следующего ряда.

Под опоры перемычек должно быть выполнено армирование на 900 мм с каждой стороны от проёма. Что касается перегородок, то дополнительно в местах их соединения со стеной применяют Т-образные анкеры или металлические скобы из нержавеющей стали диаметром 4 мм. Они закладываются в горизонтальные швы кладки из блоков через каждые два ряда. Не несущие стены перегородок могут упрочняться прутками или сеткой из композитных материалов.

Монтаж монолитного армопояса:

  • С помощью несъемной опалубки из U-образных блоков и деревянных щитов.
  • Изготовление армопояса с использованием доборных блоков из газобетона толщиной 100 и 50 мм.

Порядок монтажа:

  1. С наружной стороны стены устанавливается заподлицо и приклеивается к ней по периметру доборный блок шириной 100 мм.
  2. С внутренней стороны стены для формирования опалубки пояса аналогично клеится по контуру доборный блок 50 мм.
  3. К блоку 50 мм приклеивается для теплоизоляции армопояса экструдированный пенополистирол толщиной 5 см.
  4. Внутрь такой опалубки из газобетона монтируют арматурный каркас пояса: продольные верхние и нижние стержни скреплены сваркой поперечными прутками с шагом 300 мм. Их диаметр должен быть не менее 6 мм. Важно отследить, чтобы арматура не соприкасалась со стенками опалубки и не превышала её высоту.
  5. В полученную опалубку армопояса заливается тяжелый бетон марки М200-М300, уплотняется и выравнивается по верхней плоскости доборного блока.

Устройство армированного пояса с помощью U-образных элементов производится так же, как для рядовых блоков. Если позволяет толщина стены, то в качестве опалубки используют готовый блок такой формы. При изготовлении армопояса его устанавливают широкой полкой наружу. Армокаркас помещают внутрь пояса из U-образного газоблока и заливают бетоном.

Если же ширина несъемной опалубки доборного U-образного элемента меньше толщины кладки, его устанавливают с наружной стороны стены пояса. По контуру внутренней крепят деревянные щиты. Арматуру монтируют в оба получившихся лотка армопояса.

Стоимость

Цена зависит от типоразмеров и вида материала. Сравнение при одинаковых диаметрах показывает, что сетка из металла дешевле композитной на 30 %. Цены на стальную и стеклопластиковую арматуру по многим позициям близки. При этом продавцы, рекламируя свой товар, предлагают «равнопрочную» замену металла композитом. Так, стекловолокно диаметром 6 мм рекомендуют вместо стали 8 мм. Максимальная прочность у этого изделия выше, но модуль упругости ниже в 3,5-4 раза, чем у металла. То есть для работы при одинаковых нагрузках растяжения диаметры из стеклопластика должны быть больше (в разы), чем стальные.

Наименование Размеры, мм Цена, рубли за 1 метр
Стальная арматура АIII Ø6 9
Ø8 18
Ø10 29
Ø12 37
51
Стеклопластиковая арматура Ø6 14
Ø8 18
Ø10 26
Ø12 36
Ø14 46
Стеклопластиковая сетка 50х50-2 75
50х50-3 145
Металлическая сварная сетка 50х50-3 112
50х50-4 170



Понравилась статья? Поделиться с друзьями: