Как выглядит шерсть ткань. Шерсть

Освоить технологию получения пряжи и полотна из шерсти животных человечеству пришлось по необходимости. Вместе с тем, актуальность шерстяных вещей не уменьшается, ведь это самый теплый и при этом натуральный материал. Сферы применения шерстяной пряжи и тканей разнообразны, при этом важно знать маркировку и особенности того или иного материала, чтобы правильно скорректировать его использование и дальнейших уход за готовым изделием. В статье рассмотри основные виды шерсти.

Какие бывают виды шерсти и их характеристика

Шерстью называют волокна покрова, состриженные или вычесанные из специально выращенных животных. В таком виде это сырье, которое должно пройти несколько этапов обработки, прежде чем его можно будет использовать для пошива одежды, создания домашнего текстиля. Шерстяные волокна обладают уникальными характеристиками, которые значительно отличаются между собой. На этот фактор влияет вид животных, с которых был получен исходный материал, способ «добычи», дальнейший процесс обработки. Про характеристики ткани твил узнайте .

Виды волокна

В производстве чаще всего используется стриженая шерсть овец и других животных. Это рационально и экономически оправдано, ведь собирать подобный «урожай» можно каждый год. Вместе с тем, частой практикой становится вычесывание шерсти, особенно у редких и экзотических животных. Подобные волокна чрезвычайно мягкие и тонкие, что только увеличивает ценность материала.

Какие виды шерстяных волокон существуют:

Переходный или осевой волос. Отличается толстой и жесткой структурой, как правило, ровной, длинной.
Пух, который создает дополнительный подшерсток, тонкий и извилистый волос, сохраняющий тепло и отвечающий за воздухообмен.
Мертвый волос. Получают на скотобойнях как побочный продукт при забое животных. По своим характеристикам значительно уступает «живому» (непрочный, жесткий), поэтому его ценность в разы ниже.

Самый бюджетный и популярный вариант сырья - овечья шерсть. В зависимости от региона проживания, рациона, условий содержания и вида этих животных шерсть имеет разную структуру и ценность. Как выглядит текстура и плотность ткани футер пенье читайте по .

По происхождению (в зависимости от животного) – виды шерстяных волокон для вязания

Самый большой объем шерсти получают при выращивании овец. Крупнейшим поставщиком овечьей шерсти является Австралия, где производится более трети всего промышленного мирового объема этого сырья. За время развития животноводства появилось много видов, специально выращиваемых для получения качественного тонкого руна. Процесс стрижки - настоящее искусство, ведь дальнейшая маркировка и применение (соответственно стоимости) зависят от многих факторов.

В частности руно самого лучшего качества выстригают только на боках и холке животного. Одной из самых ценных видов считается шерсть первой стрижки ягнят.

Также шерсти получают от коз, верблюдов, лам и других животных. Волокна классифицируют на «живые» и «мертвые», в зависимости от того, каким способом получают. Качество готовых тканей и пряжи напрямую зависит от вида животных, структуры шерсти и дальнейшей переработке.

Создание пряжи может происходить путем восстановления из остатков производства. По своим характеристикам она намного уступает натуральной, поэтому чаще всего смешивается с синтетическими волокнами. Современные тренды - переработка старых вещей для изготовления новых тканей с определенным содержанием шерсти в составе.

После стрижки волокна сортируются, проходят процесс очистки и выравнивания. Процесс обработки также включает окрашивание (при необходимости), добавление синтетических материалов, формирование пряжи. Именно из нее впоследствии получают все ткани, но и в виде мотков нитей шерсть нашла свое применение при создании промышленных или домашних изделий. Шерстяные вязаные изделия всегда привлекательны и современны, незаменимы при плохой погодее иив зимнее время. Считается, что уникальные химические соединения в структуре шерстяных волосков обладают целительной силой, способны избавить человека от многих болезней. Какой утеплитель лучше для зимней одежды расскажет .

Виды шерстяных волокон для вязания:

Кашемир. Сырьем для этой пряжи является шерсть коз, которые водятся в горной местности. В отличие от овечьей, шерсть кашемировых коз вычесывают, получая самый нежный и легкий пух. Волокна идеально сохраняют тепло, отличаются мягкостью, легким весом. Изделия практически невесомы, но при бережном уходе прослужат не один год. Кашемировая пряжа используется для изготовления женской или мужской одежды, пальто, головных уборов, шарфов.
Ангора. Нити делают из пуха ангорского кролика. Животных также вычесывают, причем исключительно представителей этой достаточно редкой породы. Деликатная структура не позволяет использовать пряжу без дополнительного «укрепления», поэтому чаще всего в продаже встречаются смесовые волокна или полушерстяные (с добавлением синтетических материалов). Стопроцентная ангора нуждается только в специальном уходе, обработке в химчистке, минимальном механическом трении.
Мохер. Пряжу получают при обработке шерсти ангорской козы. Она чрезвычайно тонкая и мягкая, имеет неравномерную толщину, легко окрашивается. Готовое изделие из мохера очень теплое, требует бережного ухода в дальнейшей носке. Относительно недолгий срок службы - критический недостаток этого материала.
Мериносовая шерсть. Овцы породы мериносов специально выведены путем селекции, имеют самую длинную, густую шерсть с тонким пухом. Стрижка проводится с точным соблюдением технологии. Дорогостоящее качественное руно получают при удалении шерсти на загривке животного. Одним из самых больших преимуществ изделий, таких как , считается мягкая структура, поэтому поверхность не колется или раздражает кожу.
Тибетский як считается одним из самых редких «поставщиков» шерстяного сырья. Эти животные подвергались уничтожению долгое время, ситуация немного исправилась, но не окончательной победой. Волокна шерсти тибетского яка отличаются удивительной прочностью, при этом длинные и мягкие, хорошо регулирую функцию теплообмена.
Верблюжья шерсть отлично держит тепло и при этом обеспечивает хороший воздухообмен. Их этих материалов не изготавливают детские или деликатные вещи ввиду довольно колючей структуры нитей. При этом верблюжье руно гораздо легче овечьего, обладает уникальной возможностью теплообмена, дополнительными лечебными свойствами. Используется шерсть специально выращенных пород верблюдов, стрижка также проводится раз в год. Используется для пошива .
Шерсть ламы считается одной из самых редкой и дорогостоящей. Волокна гипоаллергенны, прочные, отличаются натуральной цветовой гаммой приятных тонов. В процессе носки полотно не скатывается, не линяет, не сваливается. Помимо высокой стоимости у подобных изделий есть также еще один важный недостаток. В связи с угрозой полного истребления этих животных всегда есть риск приобрести изделия, для производства которого были убиты отдельные особи. Борьба с браконьерами не прекращается, большинство компаний в этом бизнесе отказались работать с непроверенными поставщиками.
Альпака. Животные - близкие «родственники» ламы, поэтому волокна шерсти имеют аналогичные характеристики. Главное отличие - высокая цена ввиду малой распространенности этого подвида.

Стрижка альпака происходит раз в год, волокна тщательно сортируются, откалибровываются, поставляются на ткацкие фабрики.

Шерстяная пряжа отличается хорошей гигроскопичностью, отлично сохраняет тепло и при этом не мешает циркуляции воздуха. Вещи из такой пряжи долго сохраняют свой первозданный вид, но требовательны к уходу. Стирать изделия необходимо при температуре не выше 30 градусов, используя минимальные обороты отжима. Сушить шерстяные вещи лучше всего в горизонтальном положении, тщательно расправив на ровной поверхности.

Самой дорогостоящей и редкой разновидностью является шерсть викуньи. Цена за килограмм может достигать 850 $ (для сравнения кашемир - «всего» 80 $). Эти животные были на грани исчезновения в основном благодаря ценным качествам шерсти. Сейчас их популяция, условия выращивания, частота стрижки шерсти регулируется на законодательном уровне. Без должных сопроводительных документов, подтверждающих законность получения руна, ни один добросовестный производитель не проведет закупку партии. Примечательно, что собранное сырье перебирается вручную, после чего в производство идет около 25% волокон от первоначального объема.

Виды шерстяных тканей

Полученная из шерстяных волокон материя имеет разную структуру и плотность. В зависимости от этого определяется ее назначение. Из шерстяной ткани изготавливают верхнюю одежду, платья, свитера, блузки, жакеты. Благодаря хорошему сохранению тепла и доступу воздуха именно из шерстяных и полушерстяных материалов проводится пошив спортивной одежды и термобелья.

Разновидности шерстяных тканей:

Грубосуконные ткани имеют колючую поверхность, полученную путем создания жесткого переплетения нитей. Чаще всего подобные полотна применяются при пошиве верхней одежде и униформы.
Тонкосуконные ткани можно узнать по пористой и рыхлой структуре. Главный плюс - хорошее сохранение тепла и легкий вес, что обеспечивает многочисленные варианты использования.
Камвольные или гребенные полотна. Имеют выраженных «рисунок» из переплетающихся нитей.

Используются камвольные ткани для изготовления платьев, костюмов, блузок, для верхней одежды применение нецелесообразно.

Полностью шерстяную ткань сейчас встретить крайне сложно. Натуральные волокна быстро истираются, изделия теряют первоначальную форму. Избежать этого можно путем добавления в пряжу синтетических волокон, что повышает ее прочность и эксплуатационные характеристики.

Овечья шерсть имеет многочисленную классификацию по определенным параметрам. Учитывается возраст животного (первая стрижка дает самые тонкие волокна), способ выращивания, чистоту (процентное содержание грязи или примесей), многие дополнительные факторы. Непосвященному эти данные мало что объяснят, тем более в конечном «продукте» даже самое дорогое сырье прошло определенную обработку.

Для деловых костюмов

Ассортимент шерстяных вещей не ограничивается верхней одеждой и свитерами. Из этого материала делают превосходные деловые костюмы, которые при правильном уходе будут выглядеть безупречно долгие годы.

Классификация шерстяных костюмных тканей:

Однослойное сукно. Полотно состоит из тонких, полутонких или полугрубых волокон, имеет матовую поверхность.
. Рельефная поверхность рыхлая, мягкая, но хорошо сохраняющая форму. Отличить изделия можно по характерной фактуре, неравномерному окрасу. Классификация включает деление на виды по плетению, многие из которых названы чрезвычайно оригинально («куриная лапка», «елочка», «собачий клык» и другие).
Шевиот. Получают из шерсти шотландских видов овец. Плотная и жесткая структура несколько ограничивает область применения. Главное отличие полотна - отсутствие диагонального рубчика на поверхности. Яркий пример - знаменитые британские костюмы и пиджаки.

Подобные ткани популярны при пошиве женских или мужских костюмов. Отдельная, активно развивающаяся отрасль использования подобных полотен - производство теплосберегающего спортивного оснащения - так называемого термобелья. Главные достоинства этих вещей - легкий вес, хорошее сохранение тепла и вывод влаги наружу. Это обеспечивает комфорт во время тренировок, активного времяпрепровождения. В носке такие изделия сохраняют все достоинства натуральной ткани, но требуют бережного ухода, специальных химических средств для стирки. При невыполнении этих условий изделие быстро придет в негодность, поэтому этот момент чрезвычайно важен.

Ткань шевиот используется при пошиве пиджаков с саржевым переплетением.

Для пальто

Пальтовая ткань отличается плотной структурой, хорошо держит форму, чрезвычайно износостойкая. Главный недостаток - быстрая впитываемость влаги, после чего снижается показатели теплосбережения, уменьшается воздухообмен. Избежать этого можно при правильной носке, обеспечению должного ухода за состоянием вещей. В частности, нежелательно подвергать изделие сильному механическому воздействию, сушить только в расправленном виде вдали от непосредственных источников тепла. Шерстяные пальто обычно неплохо служат на протяжении многих лет, поэтому стоит присмотреться к этому варианту получше.

Стойкая и прочная ткань для пальто:

Габардин. В производстве применяется метод саржевого переплетения. Полотно чрезвычайно прочное, мало поддается износу, практически не сминается. Область применения - легкие виды верхней одежды.
Букле. В состав нитей обычно входят синтетические волокна. Сложное переплетение образует ворс на лицевой части, что при длительной носке затрудняет удаление загрязнений. Структура материала довольно рыхлая, на поверхности могут образовываться затяжки.
Драп. Плотная тяжелая ткань с ворсистой поверхностью. Практически не пропускает воздух, хорошо удерживает тепло. Относительно недорогое и чрезвычайно прочное полотно.

В продаже также есть кашемировая ткань для пальто, которую получают методом саржевого переплетения тонких легких нитей кашемировой пряжи. Подобный материал чрезвычайно износостойкий, особенно при добавлении некоторой части синтетики, но отличается высокой ценой. При этом самостоятельно стирать или удалять загрязнения на поверхности не рекомендуется. Для этого придется обращаться в химчистку, обязательно предупредив исполнителей о составе ткани и возможных последствиях неправильного обращения. Как выглядит и для чего применяется бамбуковое волокно узнайте в .

Чтобы усилить эксплуатационные характеристики в состав с драпом часто добавляют синтетические волокна.

Детская одежда

При создании детских вещей шерстяные волокна используются не столь часто ввиду возможной аллергии. Также многие шерстяные ткани имеют грубую структуру, что недопустимо для контакта с чувствительной кожей ребенка.

Исключением стали следующие ткани:

Фланель. Мягкая тонкая ткань с начесом с двух сторон. Плохо сохраняет форму, но при этом отлично держит тепло, комфортная на ощупь, обеспечивает хороший воздухообмен. В производстве фланели используются шерстяные или хлопковые волокна.
. Мягкое практичное трикотажное полотно отличается хорошей эластичностью, не мнется, не теряет внешний вид после многочисленных стирок.

Шерсть редких животных, таких как лама или викунья также отлично подойдет для производства детской одежды. Они очень легкие, тонкие, сохраняют тепло без воздушного барьера. Главное препятствие - высокая цена, поэтому найти варианты очень сложно. Про состав и плотность материала линон узнайте .

Другие виды шерстяных тканей

В зависимости от типа шерстяных волокон, их физических характеристик (толщина, плотность), обработка сырья позволяет получить совершенно разные по структуре ткани. Процесс производства может включать вывязывание полотна (обычно с добавлением синтетики для лучшей эластичности), прессование, а также формирование ворса с одной или двух сторон на поверхности.

Какие ткани также изготавливаются из шерстяных волокон:

Войлок. Грубая валяная шерсть, часто применяется при изготовлении обуви, а также в качестве технического материала. Главное отличие - сырье сваливают и прессуют, поэтому структура получается однородной, без переплетения или отдельных нитей.
Фетр. В качестве сырья используется валяная кроличья шерсть, относится к разновидности войлочного материала. Сферы применения чрезвычайно разнообразны: от шляп до мягких игрушек.
Байка. Теплая ткань с начесом с одной стороны. Часто применяется при изготовлении пледов и одеял, демисезонной верхней одежды.
Шотландка. Костюмная ткань с характерным клетчатым узором. Сферы применения: женские или мужские костюмы, рубашки, платья.
Велюр . Бархатистая поверхность ткани делает ее очень удобно и комфортной. Велюр используется в легкой промышленности при пошиве мужской и женской одежды, пледов, облицовке авто.
Рогожка. Выделяется характерным грубоватым переплетением толстых нитей.

Материал рогожка подходит для пошива одежды, облицовки салона авто, в качестве мебельной ткани.

Перечислить все разновидности и сферы применения шерстяных волокон очень сложно. Так называемые смесовые ткани могут включать определенную долю шерсти, но при этом классифицируются совершенно иначе. Добавление синтетики не всегда плохо, ведь ткань приобретает дополнительные характеристики, повышается ее износостойкость, эластичность, прочность.

Маркировка шерстяных тканей часто включает количественный показатель плотности материала. По международной классификации до 80 s классифицируются самые прочные и грубые полотна. До 100 s можно также присмотреть бюджетный вариант для пошива верхней одежды или повседневных костюмов. От 110 s до 130 s ткань отличается хорошей обработкой, приятная на ощупь, практически не мнется. Параметр в 150 – 180 s относится к деликатным тканям, тонким, легко мнущимся. Полотна с маркировкой от 200 s и выше - элитные и дорогостоящие, но при этом чрезвычайно непрактичные. Костюмы из такого полотна смотрятся красиво, но мнутся, лоснятся даже после непродолжительной носки.

Шерстяная одежда, одеяла и прочие необходимые в быту вещи натуральны и полезны для нашего здоровья. Процесс получения этих благ цивилизации чрезвычайно долог, на окончательные характеристики изделий, срок службы и качество, влияет много факторов, включая тип волокон, способ получения и дальнейшую обработку сырья. В производстве чаще всего используется овечья шерсть, но встречаются совершенно уникальные виды, например, ламы, альпаки или викуньи, стоимость которых чрезвычайно высока. Основные разновидности шерстяных волокон и тканей, а также особенности производства и применения этих материалов, рассмотрены в приведенном обзоре.

Видео

Про виды шерсти смотрите в этом видео:

Выводы

Главные достоинства шерстяных волокон и : гигроскопичность, сохранность тепла, циркуляция воздушных потоков. Это обеспечивает широкие возможности для применения, в частности - при пошиве одежды или домашнего текстиля.
Сырье для изготовления шерстяных волокон (ткани, пряжи) получают путем стрижки или вычесывания специально выращенных животных. Шерсть мертвых животных значительно уступает по качеству, но также используется в производстве.
Улучшить эксплуатационные характеристики шерстяных тканей можно путем добавления синтетических волокон. Так материя станет прочней, будет менее требовательна в уходе.
В зависимости от типа шерсти, переплетений, дополнительной обработки, существует классификация готового полотна, определяется сферы применения, качества ткани. Маркировка тканей включает не только тип сырья, но и его чистоту, способ обработки, содержание посторонних примесей.
Как правило, стопроцентная шерсть не практична и быстро теряет первозданный вид даже при бережном уходе. Избежать этого можно добавлением определенной доли синтетических волокон. В частности, это позволяет производить шерстяной трикотаж, чрезвычайно востребованный в легкой промышленности.

Шерсть – об этом материале пойдет речь, представим полную характеристику видов шерстяных тканей в нашей статье. Изделия из натуральной шерсти уже давно считаются одними из самых дорогих в мире. Объясняется это уникальными свойствами ткани, которыми не обладает ни один другой материал.

Описание, виды шерсти и ее предназначение

Шерсть (100%) – это название группы текстильных полотен, при производстве которых используется волосяной покров животных. Из такого сырья вырабатывают пряжу, ткани, трикотаж, войлочные изделия. Наиболее ценные волокна для выработки полотна получают из пуха животных. Они тонкие, мягкие, витые. Из таких волокон получается тонкая шерстяная ткань. Из шерсти кроликов вырабатывается ангора, из волосяного покрова коз – и мохер, из лам – .

Большинство из существующих видов тканных шерстных полотен получается из волосяного покрова овцы. Это такие виды шерстяных тканей: бостон, букле, габардин, велюр, драп, коверкот, плюш, ратин, фай, шевиот и другие.

В отличие от натуральной искусственная шерсть получается химическим путем и называется вистра. По свойствам она значительно уступает натуральной материи, но, тем не менее, широко применяется при изготовлении детских игрушек, носочно-чулочных изделий и головных уборов.

История

С того момента, когда человек научился вырабатывать шерсть прошло уже ни одно тысячелетие. Связано это было с приручением животных, которые кроме молока и мяса стали источником ценных волокон. В средние века такая материя стала популярной во многих европейских странах, а в Англии ее производство даже контролировалось правительством.

С появлением синтетики этот материал незаслуженно отодвинули на второй план. Длилось это до того самого времени, пока в шерсть не стали добавлять . Благодаря им изделия стали более прочными, износостойкими и перестали садиться при стирке. Именно такое полотно сегодня и пользуется наибольшей популярностью.

Характеристика шерстяных тканей

Характеристика разных видов шерстяных тканей может отличаться. Зависит это и от плотности полотна и от типа переплетения волокон.

Но некоторые свойства натуральной 100% шерсти остаются неизменными:

несминаемость;
устойчивость к впитыванию грязи и пыли;
высокая гигроскопичность;
прочность и долговечность;
теплозащитность;
гипоаллергенность.

Особенности производства

В зависимости от того, какое животное является источником ценных волокон, бывает шерсть мериносовая, верблюжья, овечья, ангорская, альпака.

Ее собирают разными способами: во время линьки животных, сдирают со шкуры или восстанавливают из обрывков пряжи. Затем следует обработка полученной шерсти и изготовление из нее прядильных нитей разной толщины. Из тонкой пряжи получается тонкая шерстяная ткань, используемая при пошиве женских платьев и костюмов, а из толстых нитей вырабатывается более грубое полотно, еще больше информации Вы найдете в разделе " ".

Применение

Ассортимент шерстяных тканей определяет широкую область их применения. Чаще всего материал используется при пошиве одежды и домашнего текстиля. О том как выбрать шерстяное одеяло читайте . Более плотная шерстяная ткань применяется при изготовлении верхней одежды, головных уборов и сумок. Тонкий материал подходит для пошива платьев, костюмов, домашнего текстиля и постельных принадлежностей.

При уходе за изделиями на основе шерстяных волокон возникают некоторые сложности, справиться с которыми помогут , сушке и глажке этой деликатной ткани.

А так же:

Предлагаем вместе посмотреть видео про этот материал:

1. Морфологическое строение шерстяного волокна. Шерстинка состоит из стержня, корня и луковицы.
Стержень - ороговевшая часть шерстяного волокна, расположенная над поверхностью кожи. Шерсть как сырье состоит из стержней, срезанных у самой кожи.
Корень - живая часть шерстинки, находящаяся в толще кожи и примыкающая с одной стороны к стержню, а с другой - к луковице.
Луковица - нижняя часть корня шерстинки, расположенная в глубине корневого влагалища на питающем ее сосочке. В луковице за счет размножения клеток происходит рост шерстяного волокна.
2. Гистологическое строение шерстяного волокна. Шерстяные волокна всех типов состоят из чешуйчатого и коркового слоев, а в переходном, кроющем мертвом волосе и ости имеется еще и сердцевинный слой.
Чешуйчатый слой (кутикула), образуя наружную поверхность волокна, защищает его от воздействия механических, химических и биологических факторов окружающей среды, влияет на блеск и свойлачиваемость шерсти.
Чешуйчатый слой состоит из множества плоских, гофрированных, неправильной формы роговых чешуек, налегающих одна на другую. Расположение чешуек может быть:
- кольцевидное , при котором каждая чешуйка образует полное кольцо вокруг волоса. Такая форма типична для пуха;
- кольцевидно-сетевое , когда чешуйки на поверхности волокна расположены в виде сетки и размещаются рядами, что характерно для полутонкой шерсти;
- сетевидное - чешуйки образуют на поверхности волокна неправильной формы сетку; такое расположение чешуек имеют остевые волокна.
На 100 мкм длины мериносового волокна насчитывается 10-12 чешуек, пуха кашемирских коз - 6-7 чешуек.
Чешуйчатый слой составляет 2-3% массы шерстяного волокна овец.
Корковый слой находится непосредственно под чешуйчатым и составляет основную массу волокна. Он состоит из веретенообразных многогранных клеток. В клетках коркового слоя находятся гранулы пигмента меланина.
В корковом слое содержится основное количество серы. Этот слой обуславливает главные свойства шерсти: прочность, растяжимость, упругость и др.
В пуховых волокнах доля коркового слоя достигает 90%, в ости - 60-70, а в мертвом волосе - только 5-6%.
Сердцевинный слой - это полость внутри волокна, заполненная высохшими клетками и воздухом. Наличие сердцевины снижает прочность волокна, но повышает его теплозащитные свойства. У пуха сердцевины не бывает.
3. Типы шерстяных волокон. По внешнему виду и техническим свойствам различают следующие типы волокон.
Пух, или подшерсток, - это самые тонкие и самые извитые шерстяные волокна: толщина большинства из них колеблется от 15 до 30 мкм. Шерстный покров тонкорунных овец целиком состоит из пуховых волокон. У грубошерстных и диких овец пуховые волокна образуют нижний, более короткий, невидимый снаружи ярус шерстного покрова, называемый подшерстком.
По техническим свойствам пух принадлежит к самым ценным волокнам.
Ость - малоизвитые, иногда почти прямые толстые, грубые волокна, как правило, длиннее пуха, поэтому образуют верхний видимый ярус шерстного покрова. Остевые волокна являются непременной составной частью шерсти грубошерстных и полугрубо-шерстных овец.
По техническим свойствам ость намного хуже пуха. Ее техническое достоинство повышается по мере уменьшения толщины волокон, которая колеблется от 30 до 120 мкм.
Переходный или промежуточный волос представляет собой нечто среднее между остью и пухом. Переходный волос в смеси с остью и пухом входит в состав шерсти грубошерстных овец. Почти целиком из него (или в смеси с пухом) состоит шерстный покров полутонкорунных овец.
По техническим свойствам переходный волос значительно лучше ости, и чем меньше его тонина, тем он ближе к пуху по техническим свойствам.
Мертвый волос - очень грубое и ломкое остевое волокно. В отличие от шерстяных волокон всех остальных типов при сгибании надламывается, при растяжении быстро рвется. В шерстяных изделиях быстро разрушается, при крашении не окрашивается.
В шерсти тонкорунных овец мертвый волос отсутствует, а в полутонкорунной шерсти он обнаруживается редко.
Всякую шерсть, содержащую мертвый волос, шерстеобрабатывающая промышленность относит к низшим сортам.
Сухой волос - грубая ость, отличающаяся большой жесткостью наружных концов волокон. От обычной ости отличается меньшим блеском и некоторой хрупкостью. Встречается в шерсти большинства овец грубошерстных пород.
Кроющий волос - прямой, очень жесткий, с сильным блеском. По толщине и строению приближается к ости. Вследствие наклонного расположения корней в коже кроющие волосы образуют на ее поверхности гладкое покрытие, при котором один волос ложится на другой и покрывает его. Такое расположение кроющих волос не дает возможности их состригать. Эти волосы растут на конечностях, голове, изредка на хвосте.
Шерсть по составу образующих ее волокон подразделяют на две группы - однородную и неоднородную.
Однородная шерсть состоит из одинаковых по внешнему виду, длине, тонине и другим свойствам волокон.
К однородной шерсти относят следующие виды:
- тонкая однородная шерсть, средняя тонина волокон которой не превышает 25 мкм;
- полутонкая однородная шерсть тониной 25,1-31,0 мкм;
- полугрубая однородная шерсть, имеющая тонину шерстяных волокон 31,1-40,0 мкм;
- грубая однородная шерсть, состоящая из тонкой ости без сердцевины, тониной в пределах 40,1-67,0 мкм, характерная для английских длинношерстных пород.
Неоднородная шерсть представляет собой смесь ости, переходных волокон и пуха. Эту шерсть разделяют на полугрубую и грубую, которые состоят из названных видов волокон. Различие состоит в том, что в полу-грубой шерсти содержится больше жиропота, а в грубой часто обнаруживается сухой и мертвый волос.
4. Тонина шерсти. Важнейшим свойством шерсти как сырья для промышленности является ее тонина (толщина). О тонине шерсти судят по размерам поперечного сечения шерстяного волокна, выраженного в микрометрах (1 мкм = 10в-6м).
Следует отметить весьма большую амплитуду колебаний диаметра волокон овечьей шерсти. Среди наиболее тонких волокон мериносовой шерсти встречаются отдельные экземпляры с поперечным сечением 5 мкм, в то же время наиболее толстые волокна могут иметь часто диаметр более 160 мкм, например, в мертвом волосе до 240 мкм.
Самый тонкий пух, известный до настоящего времени, был получен от дикого барана муфлона и кашмирской козы (8-12 мкм), а самый грубый волос в шерстяном покрове муфлона достигал диаметра 258 мкм.
Различные типы волокон шерсти овец имеют разную тонину (табл. 42).

В связи с существованием вышеназванных типов шерстяных волокон количественное соотношение их в рунах шерсти различной степени однородности может довольно сильно различаться. В таблице 43 приведены данные долевого распределения по тонине волокон неоднородной помесной шерсти 1 сорта.
Из данных таблицы видно, что неоднородная шерсть преимущественно состоит из пуховых и переходных волокон (91,2%). В то же время в ней имеются и остевые волокна различной толщины, вплоть до 176 мкм.
Более наглядно кривая распределения волокон в неоднородной грубой шерсти по их тонине представлена на рисунке 34.

На рисунке отчетливо видно, что пик кривой, представляющий собой зону пуховых волокон тониной 7,5-30,0 мкм, сдвинут в крайнее левое положение. Правая же часть кривой, плавно опускаясь, простирается вплоть до величины 210 мкм.
В то же время типовая кривая распределения волокон однородной тонкой шерсти 64 качества по тонине имеет довольно отличающийся вид, приближаясь по форме к нормальному распределению за счет уменьшения правой ее ветви.

Рисунок показывает, что основной массив волокон однородной шерсти располагается в очень узкой зоне между 15,0 и 35,0 мкм, занимая долю 80 с лишним процентов всех волокон. Весь же спектр всех классов тонины однородной шерсти 64 качества занимает только около 25% всего спектра классов неоднородной шерсти. Это свидетельствует о том, что даже однородная шерсть не бывает абсолютно уравненной по тонине. Что же касается цельного руна, то даже самые лучшие тонкорунные породы овец дают руна, в различных частях которых шерсть всегда бывает разной тонины, и отнесение рун к уравненным или неуравненным является условным. На различных частях тела овцы растет шерсть неодинаковой тонины (рис. 35, табл. 44).

У маток средняя тонина шерсти всех зон руна несколько меньше, но размах ее колебаний во всех зонах, то есть неуравненность шерсти, существенно больше, чем у баранов - от 12,4 до 46,5 мкм.
Тонину шерсти чаще всего характеризуют средней арифметической величиной диаметров волокон в микрометрах или оценивают в условных показателях -классах тонины, называемых качествами, которые обозначают двузначными числами. Каждому числу соответствует определенная тонина шерсти в микрометрах. Сущность такой классификации, называемой брэдфордской, в следующем. Из мытой прочесанной шерсти (топса) готовят пряжу и разделяют на мотки по 512 м каждый. Число мотков пряжи, которое получается из 1 английского фунта (453,6 г) шерсти, называется качеством. Чем тоньше шерсть, тем больше получится мотков пряжи и тем будет выше числовое обозначение класса тонины, т. е. качества, и наоборот.

В таблице 45 представлена принятая в России классификация однородной шерсти по тонине. Следует отметить, что шерсть как массив отдельных шерстяных волокон (руно) со средней тониной 90 качества (11,2-14,4 мкм) и 28 качества (67,1-125,0 мкм) существует только теоретически, поскольку в последнее время в практике в России она не встречается. В то же время в штапеле как однородной, так и неоднородной шерсти могут быть обнаружены отдельные очень тонкие волокна вплоть до 7,5 мкм в диаметре.

5. Извитость шерсти. С тониной достаточно тесно связана извитость шерсти -ее свойство образовывать извитки.
Различают форму и степень извитости.
Форма извитости волокон устанавливается по соотношению длины основания дуги завитка и высоты дуги. Различают следующие формы извитости: 1) гладкую, 2) растянутую, 3) плоскую, 4) нормальную, 5) сжатую, 6) высокую, 7) петлистую.
Повышенная, особенно петлистая извитость, затрудняет процесс чесания шерсти, приводит к обрыву волокон и снижает выход пряжи.
Степень извитости волокон шерсти характеризуется числом извитков на 1 см их длины. Волокна тонкой мериносовой шерсти имеют 7-12 извитков на 1 см длины, полутонкой шерсти - 2-5, остевые волокна - 1, мертвый волос извит еще слабее. Кроющий волос не имеет извитости. Видно, чем тоньше шерсть, тем сильнее её извитость. От извитости волокон зависит упругость ткани, ее валкоспособность и эластичность.

В таблице 46 приведены данные о взаимосвязи между тониной и извитостью австралийской мериносовой и кроссбредной шерсти.
6. Длина шерстяного волокна. Это второе по значению физико-механическое свойство шерсти и важнейший селекционный признак овец. Различают естественную и истинную длину волокон.
Естественная длина представляет собой длину пучка шерстяных волокон (штапеля или косицы) с сохранением извитости или волнистости шерстинок. В косице неоднородной шерсти измеряют длину ости и пухового яруса отдельно. По стандарту длина неоднородной шерсти определяется по пуховой зоне. Естественную длину тонкой однородной шерсти называют также высотой штапеля.
Истинная длина - длина шерстяных волокон в распрямленном от извитости, но не растянутом состоянии.

Естественная длина шерсти измеряется при бонитировке овец; истинная длина фигурирует преимущественно в технологических процессах.
Измерения шерсти овец пяти тонкорунных пород (алтайская, грозненская, кавказская, ставропольская, советский меринос) показали, что истинная длина по сравнению с естественной возрастает у шерсти 70-го качества на 36%, 64-го качества - на 28% и 60-го качества -на 26%.
Кроме показателя средней длины шерсти очень важным ее свойством является равномерность (неровнота) длины шерсти. Неровноту по длине шерсти подразделяют на несколько компонентов: между отдельными волокнами внутри штапеля, между отдельными штапелями в руне и между рунами в отаре. Австралийские исследователи показали, что для мериносовой и кроссбредной шерсти характерно следующее соотношение между различными компонентами неровноты шерсти по ее длине:
между волокнами в штапеле - 80%
между штапелями в руне - 10%
между рунами в отаре - 10%
всего - 100%
Наибольшее значение имеет уравненность волокон шерсти в штапеле. В штапеле тонкой шерсти для невооруженного глаза все волокна кажутся одинаковой длины. Однако при извлечении из штапеля отдельных волокон и измерении их длины оказывается, что они имеют различную длину. В грубой и полугрубой шерсти неуравненность волокон по длине выражена особенно резко, так как в каждой косице имеется длинная ость и более короткий пух. Различия по длине волокон в штапеле (пучке) шерсти разных видов хорошо видны на графических штапельных диаграммах, показанных на рисунке 36.
На этом рисунке представлены графические штапельные диаграммы овечьей шерсти разных видов - тонкой, полугрубой и грубой. Для построения диаграммы все волокна, входящие в пучок массой 2-3 г, разбиваются на классы. В каждый класс входят волокна, длина которых колеблется в пределах 10 мм для тонкой шерсти, 20 мм - для полугрубой шерсти, и 25 мм - для грубой шерсти.
Штапельная диаграмма позволяет определить среднюю длину волокон и коэффициент неравномерности их по длине. Рисунок показывает, что наиболее уравненной по длине является тонкая шерсть, наибольшей же неуравненностью отмечается грубая шерсть.
Очень большим колебаниям подвержены индивидуальные различия овец по длине шерсти: во многих случаях они превосходят породные различия в пределах одного направления овцеводства.
Имеются и половые различия в длине шерсти - у баранов она длиннее, чем у маток.
Весьма существенны породные различия по длине шерсти. Наиболее короткую и тонкую шерсть давали электоральные мериносы Германии старого типа при настриге чистой шерсти всего 0,14-0,50 кг. Длина такой шерсти была 3-4 см. У современных российских мериносов пяти главных пород естественная длина шерсти составляет 66-92 мм, истинная длина - 89,2-114,3 мм. У австралийских мериносов (маток) она колеблется, уменьшаясь с возрастом (2-8 лет) от 10,8 см до 9,4 см. Самую длинную шерсть получают с овец полутонкорунных пород. Шерсть линкольнских овец достигает 30-40 см. Длина грубой шерсти весенней стрижки может колебаться от 7 до 25 см и более.
Длина шерсти наряду с тониной имеет первостепенное производственное значение - чем длиннее шерсть, тем больше ее масса.
В зависимости от длины все однородные шерсти разделяют на камвольную и суконную.
Камвольная (гребенная) шерсть обычно бывает длиной 5,5 см и более; используется для производства гладких, неваляных тканей с отчетливо видимым рисунком переплетения нитей, из которых соткана ткань. Сюда относятся ткани, начиная от тончайших плательных массой 60-116 г на 1 погонный метр и кончая костюмными тканями массой 400-450 г/метр. Наибольшим спросом у населения пользуются камвольные ткани. Название «камвольная» происходит от двух немецких слов: камм - гребень и волле - шерсть.
Суконная (аппаратная) шерсть должна быть длиной короче 5,5 и даже 2,5 см. Такая шерсть используется для производства валяных, часто ворсистых тканей, на поверхности которых совершенно не видно нитей, из которых соткано сукно. Используется такая шерсть и для производства трикотажных изделий.
В валяльно-войлочном производстве используются даже самые короткие куски шерстяных волокон - короче 1 см.
Важным, но недостаточно изученным, является вопрос скорости роста шерсти, т. е. увеличения длины ее волокон в единицу времени. Установлено, что к факторам, влияющим на скорость роста шерсти, относятся: пол, возраст животных, условия их содержания и кормления, климат, частота стрижки. У овец тонкорунных пород шерсть растет сравнительно медленно: 0,5-1,0 см в месяц. Шерсть полутонкорунных, полу-грубошерстных и грубошерстных овец растет гораздо быстрее: 1-3 см в месяц. Поэтому грубошерстных овец стригут обычно два раза в год.
Если тонкорунных овец не стричь несколько лет подряд, то скорость роста шерсти постепенно снижается: первый год длина шерсти достигает 7-8 см и более, на второй год она увеличивается примерно на 5-6 см, на третий год - на 2-3 см за год.
На рисунке 37 показано изменение длины шерсти у ягнят полутонкорунной породы от рождения до 13-месячного возраста. Наиболее интенсивный прирост шерсти наблюдается в период от рождения до 4-х месяцев, когда длина шерсти увеличивается на 1,3 см в месяц, в дальнейшем (4-13 месяцев) скорость роста шерсти снижается до 0,7 см в месяц.

7. Крепость (прочность) шерстяного волокна. Под крепостью понимают то усилие, которое затрачивается на разрыв отдельного волокна или пучка волокон шерсти. Различают крепость абсолютную и относительную (удельную).
Абсолютная крепость определяется затраченным усилием или нагрузкой, под действием которой шерстяное волокно разрывается. По системе СИ абсолютная крепость выражается в ньютонах (H), сантиньютонах (сН) или миллиньютонах (мН). Ранее по системе МКГСС она обозначалась как килограмм-сила (кгс, 1 кгс=9,80665 H или 1 Н=1,02 кгс).
Абсолютная крепость одиночного волокна при прочих равных условиях зависит от его тонины (табл. 47).

Данные таблицы показывают, что между абсолютной крепостью шерстяного волокна и его тониной существует прямая и довольно тесная зависимость. Чем толще волокно, тем при прочих равных условиях больше его крепость в сантиньютонах и граммах. Абсолютная крепость шерстяных волокон овец наиболее распространенных классов тонины находится в пределах 3,9-62,0 сантиньютона или 4,9-57,2 грамма. Остевые волокна имеют крепость 40-70 г, а исключительно крепкие и грубые остевые волокна верблюжьей шерсти при тонине 80-90 мкм достигают крепости 100 г и более.
Относительная крепость характеризуется величиной разрывного усилия, приходящегося на единицу площади поперечного сечения шерстяного волокна, и выражается по системе СИ в паскалях (1 Па = 1 ньютон на 1 м2) или по системе МКГСС - в кгс/мм2.
В практике шерстоведения вместо относительной (удельной) прочности применяют определение разрывной длины шерстяного волокна. Разрывная длина - это условная длина волокна в километрах, при которой оно, будучи подвешенным за один конец, разрывается от собственной массы. Разрывная длина отдельного шерстяного волокна колеблется от 5 до 25 км.
Шерсть разных пород овец по величине разрывной длины имеет значительные колебания (табл. 48).

В последнее время разрывную длину выражают в сантиньютонах на один текс (сН/текс). Под тексом понимают тонину волокна, выраженную отношением массы волокна (шерсти) к его длине (1 текс= 1г/км). Разрывная длина, выраженная в сН/текс, называется разрывной нагрузкой. Переводной коэффициент км в сН/текс равен 0,98.
Шерсть считается нормальной по прочности, если ее разрывная нагрузка (сН/текс) составляет не менее: для тонкой шерсти - 7, для полутонкой - 8, для полугрубой и грубой - 9, или соответственно 6,7; 7,8; 8,8 км.
8. Растяжимость (удлинение) волокна. Под растяжимостью понимают свойство шерстяного волокна увеличивать свою длину, т.е. растягиваться под действием разрывающих усилий. Разница между истинной длиной шерстяного волокна и его длиной в момент разрыва, выраженная в процентах от истинной длины волокна, называется полным удлинением. Величина относительного полного удлинения, отнесенная к единице нагрузки, характеризует растяжимость. Коэффициент растяжимости показывает увеличение длины волокна при нагрузке 1 кгс или 1Н на 1 мм2 его сечения и выражается в процентах.
В таблице 49 показаны коэффициенты растяжимости шерстяных волокон разной тонины.

Из данных таблицы видно, что в целом с увеличением тонины шерстяных волокон коэффициент их растяжимости возрастает. Однако в этой динамике можно выделить три этапа.
Наиболее быстро увеличивается растяжимость с повышением тонины самых тонких волокон, далее идет этап плавного, но более медленного, роста растяжимости при увеличении диаметра волокон до 40 мкм, а затем увеличение диаметра волокон не ведет к возрастанию их растяжимости. Наиболее наглядно это показано на рисунке 38.

Наряду со своеобразным характером изменения растяжимости волокон по мере увеличения их диаметра, показывающим, что у волокон с тониной 40 мкм и выше растяжимость не только не возрастает, но и даже имеет тенденцию к снижению, на рисунке приведен график изменения крепости волокон.
Ясно видна очень четкая слегка параболическая, почти линейная, зависимость абсолютной крепости шерстяных волокон от величины их диаметра (тонины). Следует отметить, что рост крепости волокон даже несколько опережает возрастание их тонины.
Шерстяные волокна обладают более высокой растяжимостью, чем другие текстильные волокна. Так, если растяжимость волокон однородной шерсти находится в пределах 20,0-67,5%, то нейлона хлопка - 6,9-7,2%.
9. Упругость, эластичность. Под упругостью понимают сопротивление волокна сжатию, способность восстанавливать свою первоначальную форму и размер полностью или частично после прекращения действия силы, нарушившей их.
Эластичность - быстрота восстановления шерстью первоначальной формы.
Упругость и эластичность шерсти обусловливают такие качества шерстяных тканей, как прочность, износоустойчивость, способность сохранять свой первоначальный вид, а для трикотажных изделий - способность свободно растягиваться.
10. Гигроскопичность - это свойство шерсти поглощать влагу из окружающей среды; при этом масса шерсти может увеличиваться довольно сильно (даже на 50%). С поглощением влаги шерстяные волокна набухают, увеличиваясь в поперечнике на 17,5%, в длину - на 1,2-1,8%. Поглощение влаги и повышение влажности шерсти сопровождается выделением тепла. Гигроскопичность - очень важное свойство шерсти, способствующее поддержанию теплоты тела человека при переходе его в более влажные и холодные условия.
11. Влажность шерсти. Под влажностью шерсти понимают количество содержащейся в ней воды. При этом имеется в виду вода, поступившая в шерсть из воздуха и удерживающаяся в ней механически, а не входящая в химический состав вещества шерстяного волокна.
Влажность шерсти в сильной степени зависит от её гигроскопичности. Способность шерстяного волокна поглощать воду и менять свои линейные параметры используется для измерения влажности атмосферного воздуха с помощью волосяных гигрометров.
На величину влажности шерсти влияют относительная влажность воздуха, температура и скорость его движения. Зимой шерсть имеет большую влажность, чем летом. Влажность шерсти зависит также от ряда физических факторов: содержания жиропота, замасливания, присутствия минеральных примесей и др.
Влажность шерсти имеет весьма серьезное значение при всех операциях, связанных с учетом ее массы во всей шерстеторговой и технологической практике, а также в денежных расчетах с учетом корректирования фактической массы конкретной партии шерсти.
По сравнению с другими текстильными волокнами шерсть характеризуется наиболее высокой гигроскопической способностью и влажностью при стандартных условиях, а именно при температуре 20°С и влажности воздуха 65% (%):
шерсть тонкая - 17,0
шерсть грубая - 14,0
лен - 12,0
вискоза - 12,0
шелк - 11,0
ацетатное волокно - 6,0
капрон, нейлон - 4,5
нитрон - 1,0
лавсан - 0,3
Повышенная влажность, а следовательно, и способность поглощать влагу (пот), говорит о том, что шерсть является самым лучшим текстильным волокном с точки зрения создания комфортных условий существования для человека.
12. Цвет и блеск шерсти. Цвет шерсти определяется наличием в клетках коркового слоя шерстяного волокна мельчайших пигментных зёрен меланина. Основные цвета шерстяных волокон - белый, черный, рыжий, серый. Имеется также целый ряд других оттенков. С технологической точки зрения шерсть белого цвета является наиболее ценной, так как изделия из нее можно окрасить в любой цвет.
Цвет немытой шерсти отличается от цвета ее после промывки и тем сильнее, чем больше в ней было жиропота и загрязняющих примесей.
Под действием некоторых факторов белые шерстяные волокна приобретают желтую или даже коричневую окраску.
Во многих странах с тропическим климатом пожелтение шерсти остается серьезной проблемой. В Индии, где этой проблеме уделяется особое внимание, более 30% производимой шерсти составляет пожелтевшая шерсть. Такая шерсть стоит дешевле белой на 12-34%. Изделия из пожелтевшей шерсти имеют невысокое качество и более короткий срок носки, так как ее невозможно отбелить без разрушения волокон и нельзя окрасить в светлые тона.
Пожелтение шерсти является результатом действия инсоляции, температуры, влажности, количества и качества жиропота, его повышенной щелочности, состава микрофлоры руна. Уровень pH жиропота пожелтевших рун всегда выше (8,5-10,0), чем жиропота белых (7,0-8,5). Генетические факторы составляют до 25% основных причин пожелтения.
Было показано, что овцы с наиболее сильно выраженным пожелтением шерсти по сравнению с овцами с белой шерстью имеют наиболее высокое соотношение пота и жира в руне (табл. 50)

Кератин шерстяных волокон может приобретать желтую и даже коричневую окраску под действием экскрементов или дезинфицирующих веществ во время купки.
В то же время было экспериментально доказано, что сигаретные фильтры из желтой шерсти овец задерживают никотин и угарный газ значительно лучше, чем фильтры из ацетатной целлюлозы и нормальной мериносовой шерсти.
Блеск - свойство шерсти отражать лучи света. Он зависит главным образом от размера, формы и взаиморасположения чешуек, образующих наружный слой шерстяного волокна. Блеск шерсти обусловливает ту или иную яркость, «живость» тонов шерстяных изделий.
Наиболее сильный блеск - люстровый - имеет шерсть породы линкольн, русской длинношерстной и ангорских коз. Полулюстровый блеск присущ шерсти овец пород ромни-марш и куйбышевской. Для овец тонкорунных и полутонкорунных пород характерен серебристый блеск. Шерсть грубошерстных овец обладает матовым блеском. В значительной степени от блеска волокон шерсти зависит качество каракуля.
13. Плотность (удельный вес) шерсти является величиной довольно устойчивой и составляет 1,3 г/см3. Среди всех основных натуральных волокон шерсть обладает наименьшим удельным весом (шелк - 1,52, хлопок - 1,50, лен -1,50). Это является преимуществом изделий из шерсти, которые имеют меньший вес по сравнению с изделиями из других тканей.
В ряду всех наиболее популярных волокон, как натуральных, так и искусственных, шерсть по плотности (удельному весу) занимает четвертое место (г/см3):
спандекс(полиуретан) - 1,00
капрон, нейлон - 1,14
ацетатное волокно - 1,25
шерсть овечья - 1,30
лавсан - 1,38
хлопок - 1,50
лен - 1,50
шелк - 1,52
вискозное волокно - 1,53
асбестовое волокно - 2,55
стеклянное волокно - 2,55
14. Теплопроводность шерсти. Вопрос о теплопроводности шерсти, как и других текстильных волокон, имеет большое значение, так как тепловая изоляция является одной из основных функций текстильных, войлочных, валяных и шубных изделий.
Величина коэффициента теплопроводности чистой шерсти (при температуре 30° и объемном весе равном 30 кг/м3), составляющая 0,32 Вт/(м*К) - меньше, чем у других текстильных волокон, т. е. для шерсти характерна более низкая теплопроводность. Однако при оценке теплопроводности тканных, вязаных или валяных изделий из шерсти приходится учитывать величину коэффициента теплопроводности не только собственно шерстяных волокон, но и теплопроводность неподвижного воздуха, постоянно находящегося в мелких полостях (порах) между шерстяными волокнами. Следовательно, коэффициент теплопроводности волокон шерсти является величиной, неполностью характеризующей теплоизоляционные свойства готовых шерстяных изделий, у которых они значительно выше. В таблице 51 приведены коэффициенты теплопроводности некоторых материалов.

15. Прядильная способность шерстяного волокна. Все операции процесса прядения направлены на превращение массы волокнистого материала в нить. Это превращение должно осуществляться так, чтобы из данной массы волокон получить наибольшее количество максимально тонкой и крепкой нити, однородной по своим свойствам и строению.
Тонина пряжи, также как и тонина волокна, определяется по номеру, т. е. по отношению длины отрезка в километрах или метрах к массе этого отрезка в килограммах или граммах. При превращении волокнистого материала в нить основными показателями использования его являются номер, разрывная длина и масса получаемой пряжи.
Степень количественного использования волокнистого материала при его переработке в пряжу определяется по ее выходу, т. е. по отношению массы пряжи к массе израсходованного на ее получение волокнистого материала (шерсти). Это можно рассматривать как способ определения прядильной способности шерсти.
Главным фактором, определяющим прядильную способность шерсти, является ее тонина.
16. Способность шерсти к свойлачиванию. Шерстяные волокна отличаются большой способностью свойлачиваться или сваливаться. В результате воздействия сил давления и трения волокна переплетаются и вся их масса уплотняется. Чешуйки шерстяных волокон удерживают волокна при валке в занятом ими положении, препятствующим смещению их в готовом изделии и повышающим его крепость. Влажность и температура определяют способность шерсти к свойлачиванию.
Способность различных видов шерсти к свойлачиванию определяют по отношению плотности свалянного изделия к плотности первоначального материала.
17. Химические свойства шерстяного волокна. Шерстяные волокна тонкорунных овец состоят на 99% из белка кератина, включающего три фракции - α, β, и γ. Преобладающим компонентом кератина является α-кератоза, из которой состоят микро- и макрофибриллы волокон. β-кератоза - аморфное вещество, соединяющее фибриллы между собой. Третья фракция - γ-кератоза является основой субкутикулярной мембраны, предохраняющей главную часть волокна - корковый слой - от воздействия различных факторов. Содержание серы, с которой связывают основные свойства шерсти, в γ-кератозе в 2-3 раза выше, чем в α- и β-кератозах.
Кератин шерсти, рогов, копыт, также как и фиброин шелка, относится к фибриллярным белкам, состоящим из полипептидных цепей, способных к растяжению и сокращению. Кератины имеют очень большой молекулярный вес.
Примерный химический состав шерсти: углерод - 50%, кислород - 22%, азот - 18%, водород - 7%, сера - 2-5%. На долю зольных веществ приходится от 1 до 3%. От других белков кератин отличается повышенным содержанием серы, которая входит в состав молекул серосодержащих аминокислот цистина, цистеина и метионина. Почти вся сера шерстяного волокна находится в составе цистина, который в организме овец не синтезируется и поэтому должен поступать с кормом. С увеличением содержания серы в шерсти повышается прочность шерсти и улучшаются ее прядильные свойства.
В пуховых волокнах серы больше, чем в ости и мертвом волосе. Этим объясняется более высокое содержание серы в мериносовой шерсти (4%) по сравнению с грубой шерстью (3,3%).
В таблице 52 показан аминокислотный состав кератина шерсти.

В состав кератина шерсти входят 19 аминокислот; наиболее высоким содержанием характеризуются глютаминовая кислота, цистин, лейцин и аргинин.
Шерстяные волокна способны адсорбировать и химически связывать кислоты и щелочи из водных растворов. Адсорбция кислот и щелочей, как и в случае влагопоглощения, сопровождается набуханием шерстяных волокон.
Обработка шерсти слабым раствором серной кислоты (до 5%) повышает крепость волокон. 5-7% раствор серной кислоты применяется для очистки шерсти от трудноотделимого растительного сора; при этом шерстяным волокнам ущерб не наносится, а растительные примеси растворяются. Этот процесс называется карбонизацией шерсти.
Наиболее сильное действие на шерсть оказывают щелочи. Степень разрушающего влияния их на шерсть зависит от вида щелочи, концентрации, температуры и продолжительности действия раствора. Особенно сильно разрушают шерсть едкие щелочи (едкий натр и едкое кали). Даже при слабых концентрациях растворов они вызывают разрушение шерсти, причем тем большее, чем выше температура. Обработка шерстяной пряжи 0,05%-ным раствором едкого натра делает ее непригодной для дальнейшей переработки в ткань. При кипячении в 3%-ном растворе едкого натра или калия в течение двух-трех минут шерсть полностью растворяется. При повышении концентрации раствора едкого натра до 15% шерсть разрушается со все возрастающей скоростью.
Обработка хлором также вызывает энергичное разложение вещества в шерсти.
Длительное воздействие солнечного света приводит к повреждению шерсти: она желтеет, становится жесткой и ломкой. Под воздействием ультрафиолетовых лучей шерсть разрушается.
18. Шерсть и другие текстильные волокна. Шерстяной (волосяной) покров животных, первоначально диких, а затем и одомашненных, человек использовал в качестве материала для защиты своего тела от внешних воздействий и утепления жилища с доисторических времен. Сначала шерстяной покров использовался вместе с кожей, т. е. в виде шкур, из которых изготовлялись первобытные накидки и набедренные прикрытия. Эти предметы являются одним из древнейших изобретений человека. Уже в памятниках позднего палеолита были обнаружены каменные скребки и костяные иглы, служившие для обработки и сшивания шкур. Научившись в эпоху неолита изготавливать из состриженной шерсти пряжу, человек начал производить шерстяные ткани. Древнейшие остатки шерстяных тканей были обнаружены в Швейцарии в зоне свайных построек, которые были заселены человеком 10-20 тысяч лет назад. Имеются хорошо сохранившиеся настенные рисунки, показывающие, что уже 6-7 тысяч лет назад в Египте и Вавилоне существовали сравнительно хорошо организованные технологии прядения шерсти и изготовления из пряжи шерстяных тканей (рис. 39).

Это дало основание Энсмингеру считать, что шерсть в истории человечества была первым текстильным волокном, из которого были изготовлены первые ткани.
С ростом численности населения и развитием его потребностей происходило постепенное увеличение спроса на ткани из шерсти, а затем на ткани из растительных волокон. В течение длительного времени преобладающим текстильным сырьем на мировом рынке были шерсть и лен. К 1700-му году их доля в общем объеме текстильных волокон составляла более 90%. Далее наступил период длительного спада спроса на эти волокна - в 1913 году их доля уменьшилась до 21%. В последние годы доля шерсти и льна составляет менее 3%.
Производство отдельных волокон и их доля в валовом производстве всех видов текстильных волокон в мире за последние 93 года показаны в таблице 53.

Из данных таблицы видно, что в течение XX века произошли существенные изменения объемов производства отдельных видов текстильных волокон и соотношения этих объемов.
Наиболее наглядно динамика производства трех главных видов волокон, на долю которых в 2005 году приходилось 95,6% всех произведенных в мире волокон, представлена на рисунке 40.
Рисунок показывает, что производство шерсти в мире, начиная с 40-х годов, находилось примерно на одном уровне 1,07-1,30 млн. тонн, несколько увеличившись в 60-е годы.

Производство хлопка возрастало средними темпами с небольшим ежегодным ускорением. В результате в течение века производство хлопка увеличилось в 5 раз. Производство же искусственных текстильных волокон в течение этого времени, начав практически с нуля, продемонстрировало исключительно энергичный рост. Объем их производства возрос в 4000 раз. Это произошло в основном за счет бурного развития производства синтетических волокон, которое стартовало в конце 50-х- начале 60-х годов.
Все вышесказанное привело к тому, что структура производимых в мире текстильных волокон, а следовательно, и тканей из них, в течение XX века подверглась весьма значительным изменениям. На рисунке 41 показано изменение соотношения долей двух главных типов текстильных волокон -натуральных и искусственных - в мировом их производстве.

Текстильные волокна и, следовательно, ткани из них используются для производства одежды - главного средства защиты тела человека от негативных факторов окружающей среды и обеспечения экологически комфортных условий его существования. Рисунок показывает, что если в начале прошлого века практически вся одежда в мире изготавливалась из натуральных текстильных волокон, то в начале XXI века более половины ее производилось из искусственных, а точнее синтетических волокон, т. к. на долю последних в этой группе волокон приходится 92%.
Удельный вес искусственных волокон в общем мировом душевом потреблении текстильных волокон составляет 62%; согласно долгосрочному прогнозу развития к 2015 году доля их потребления увеличится до 80%. В России удельный вес потребления искусственных волокон и нитей в балансе текстильной промышленности в 2006 году составил около 26%.
В настоящее время ведущими фирмами мира производятся искусственные волокна и специальные текстильные материалы на основе нанотехнологий, обладающие искусственным интеллектом, реагирующие на резкое изменение параметров окружающей среды и минимизирующие последствия вредных воздействий, характеризующиеся высокими термофизиологическими и иммуномодулирующими свойствами и антимикробным действием.
Основная масса синтетических волокон по важнейшим свойствам существенно отличается от натуральных текстильных волокон, особенно от шерсти. В таблице 54 приведены параметры важнейших физических свойств натуральных и искусственных текстильных волокон.

Возрастающее производство искусственных, и в первую очередь синтетических, волокон является следствием того, что эти волокна обладают рядом преимуществ, привлекающих промышленников и дающих им возможность получать дополнительную прибыль. Достоинства, которыми обладают натуральные волокна, и особенно шерсть, в этом случае уходят на второй план.
Основными, выделяющимися достоинствами шерсти являются следующие.
Удельный вес (плотность) шерсти является наиболее низким по сравнению с другими натуральными и искусственными волокнами. Легче шерсти только капрон, нитрон и спандекс, поэтому изделия из шерсти относятся к наиболее легким.
Эластичность (растяжимость). По этому показателю овечья шерсть и козий пух превосходят все натуральные и искусственные волокна за исключением спандекса (полиуретанового синтетического волокна).
Гигроскопичность (влажность), то есть способность поглощать влагу (пот) является очень важным свойством шерсти. По этому показателю шерсть превосходит все натуральные и искусственные волокна.
Теплопроводность шерсти. Это важнейшее достоинство шерсти. По сравнению с другими текстильными волокнами шерсть характеризуется самым низким коэффициентом теплопроводности. Имеется в виду теплопроводность собственно самого вещества шерсти - белка кератина. Следует иметь в виду, что функцию теплового изолятора выполняет не монолитное вещество шерсти, а изделия из шерсти - текстильные, вязанные, войлочные, валяные и шубные - постоянно содержащие в мелких полостях между шерстяными волокнами различное количество неподвижного воздуха. Такая композитная субстанция, состоящая из шерсти и воздуха, обладает более высокой теплоизоляционной способностью, чем чистое шерстяное волокно.
Поэтому, когда публикуется восторженное отношение российских специалистов к ускоренному развитию производства синтетических волокон и широкому их внедрению в текстильной промышленности за счет вытеснения шерсти, сразу возникает мысль о том, что эти люди забыли или не знают, что:
а) 65% территории России находятся в зоне вечной мерзлоты;
б) самый холодный регион Северного полушария расположен в России в районе Верхоянска, где абсолютный минимум температур составляет около -70°С;
в) запасы невозобновляемого сырья для производства синтетических текстильных волокон - нефти - иссякнут в разных странах в следующие годы (РБК, 2008, №8):
Норвегия - 2010
Индонезия - 2010
Алжир - 2020
Китай - 2022
Россия - 2023
Ливия - 2057
Иран - 2070
Саудовская Аравия - 2084
Кувейт - 2129
Некоторые специалисты считают, что оптимистические прогнозы относительно форсированного развития производства синтетических волокон и использования их в текстильной промышленности в будущем недостаточно тесно коррелируют с данными об истощении запасов нефтехимического сырья для синтеза волокнообразующих полимеров.
Исходя из сказанного выше, можно считать, что у шерстного овцеводства, особенно в такой стране как Россия, имеются вполне конкретные перспективы его возрождения и развития.
Представляют интерес пути и количественная структура использования шерсти для производства изделий различного назначения. В таблице 55 показано использование произведенной шерсти разных видов на изготовление различных изделий в СССР.
Из данных таблицы видно, что превалирующая часть всех видов шерсти используется для производства тканей - камвольных, суконных, трикотажных. Для этих целей тонкая шерсть используется на 96,3%, полу-грубая - на 87,2% и грубая - на 55,6%.

Следует отметить, что в России, как северной стране, значительная часть шерсти используется для производства термоизоляционных изделий, таких как валяная обувь, обувь и другие изделия из войлока, шубномеховые изделия (шерсть на специально обработанной коже, одеяла, пледы).
Длительное время при производстве шерстяных тканей для улучшения некоторых их свойств к шерстяным нитям добавляют определенное количество искусственных и других натуральных волокон. В СССР сырье, которое использовалось для производства шерстяных тканей, в среднем имело следующий состав (табл. 56).

Таблица показывает, что доля искусственных, преимущественно синтетических, волокон с пониженными термоизоляционными свойствами и почти полным отсутствием способности поглощать влагу в советских шерстяных тканях составляла 20%. В России в 2006 году удельный вес синтетических волокон и нитей в сырьевом балансе текстильной и легкой промышленности составил около 26%. Эту величину для российских условий можно считать вполне приемлемой, не нуждающейся в дальнейшем увеличении.
Ткани, изготавливаемые из шерсти с добавлением других текстильных волокон, могут быть как очень тонкими и легкими, изделия из которых могут обеспечить человеку комфорт в условиях жаркого климата и даже тропиков, так и толстыми и очень теплыми, пригодными для жизни в условиях очень холодного климата.
Шерстяные ткани делятся на три группы: камвольные, тонкосуконные и грубосуконные.
Камвольные (гребенные) ткани имеют гладкую поверхность с ярко выраженным рисунком переплетения нитей и небольшой вес. Для производства камвольной пряжи используют шерсть длиной 55 мм и выше. Эти ткани вырабатывают из пряжи от № 84 до № 28 с линейной плотностью 12-36 текс (1 текс=1 г/км). Вес 1 м2 ткани колеблется: для платьев - 130-230 г, для костюмов -200-500 г.
Тонкосуконные ткани вырабатывают из более короткого (меньше 55 мм) по длине волокна. Поверхность суконных тканей в результате валки не имеет ткацкого рисунка, но может иметь ворс. Тонкосуконные ткани изготовляют из аппаратной пряжи с №24 по № 10 (42-100 текс). Легкие костюмные ткани имеют вес 260-320 г/м2, наиболее тяжелые ткани для демисезонных пальто - 700-800 г/м2.
Грубосуконные ткани вырабатывают из аппаратной пряжи низких номеров - от №8 до №2 (125-500 текс), получаемой из полугрубой и грубой шерсти. Лучшим видом грубосуконной ткани является бобрик с хорошим устойчивым ворсом. Эти ткани имеют довольно большой вес - от 350 до 780 г/м2.

Время чтения: 7 минут

Натуральная шерсть – это волосяной покров животных, собранный для обработки и эксплуатации. В основном шерстяная ткань производится из овец. Также используют растительность верблюдов, коз, лам, кроликов. Состоит шерсть в основном из белка кератина, в котором находится много серы.

Для получения пуха животных вычёсывают, для получения шерсти стригут. После сбора её очищают и сортируют.

Из неё делают пряжу, которую преобразуют в натуральные ткани или с добавлением синтетики. Применяется для изготовления валяных и войлочных изделий.

Разновидности шерсти

По способу добычи её делят на три вида:

«живую» состригают с живых зверей;
«мёртвую» собирают со шкур животных на скотобойнях, её качество хуже;
восстановленную получают расщеплением кусочков пряжи, шерстяных клочков.

Виды волокна:

пух – самая мягкая, тонкая, нежная и ценная часть;
переходный волос – менее извитый, как пух, жёстче и толще;
мёртвый волос – жёсткий, непрочный.

Происхождение волокна

Виды в зависимости от животного:

Верблюжью шерсть добывают из подшёрстка двугорбого нерабочего верблюда. Его вычёсывают раз в год. С одной особи можно собрать от 4 до 9 кг. Этот материал легче овечьего, лучше других сохраняет температуру тела. Быстро впитывает и испаряет влагу. Не поддаётся окраске, поэтому производится только в 14 оттенках. Такая одежда помогает при лечении множества болезней.
Шерсть ламы можно добыть только в Перу. Раньше это животное было вьючным и сейчас качество растительности у всех разное. Для стрижки и вычёсывания отбирают только лам с мягким волосом. Пух применяют для изготовления элитных тканей, волос тоже используется.
Альпака – редкая перуанская лама. Стригут её раз в год и получают не больше 3,5 кг шерсти. Поэтому она очень дорого стоит. Прочная и тёплая, устойчива к загрязнениям. Существует 22 натуральных оттенка этого материала.

Виды шерстяных тканей

Различные шерстяные полотна отличаются друг от друга плотностью, способом обработки, составом.

В целом можно разделить их на три подгруппы :

Грубосуконные ткани очень грубые, тяжёлые, толстые и плотные. В основном из них делают пальто и пиджаки в стиле кантри.
Тонкосуконные предназначены для изготовления лёгких пальто, пиджаков, костюмов. Они не очень плотные.
Камвольные гладкие и тонкие. Область применения – по большей части костюмы.

В зависимости от назначения используют различные шерстяные полотна.

Для деловых костюмов

Востребованные ткани для производства женских и мужских костюмов:

Однослойное сукно полотняного плетения, имеющее матовую поверхность. Изготавливается из тонких, полутонких или полугрубых волокон.
– самая мягкая разновидность. Из тонкой аппаратной пряжи получается рыхлое строение и рельефная поверхность.
применяют для производства пиджаков с саржевым плетением. Она бывает гладкоокрашенной. Нет диагонального рубчика.

Для пальто

Из чего делают женские и мужские пальто:

производят из шерсти мериноса с помощью саржевого переплетения. Плотный, жёсткий, износоустойчивый, водоотталкивающий однотонный материал. Не сминается. Подходит для лёгких пальто.
делают сложным переплетением с добавлением синтетических нитей. Тёплое полотно с пушистой лицевой стороной. Рыхлая структура способствует появлению загрязнений. Образуются затяжки и вылезают нити в области частого трения.
с явным ворсом, плотная и тяжёлая. Отлично удерживает тепло и не пропускает воздух. Часто добавляют искусственные волокна для прочности и снижения статичности.
Кашемир – дорогое полотно, иногда натуральные волокна смешивают с искусственными. Получается из саржевого переплетения тончайших волокон.

Детская одежда

Чтобы грубые материалы не травмировали нежную кожу ребёнка, обычно применяют два мягких вида:

Тонкая шерстяная имеет начёс с обеих сторон. Плохо держит форму, но тёплая и удобная, пропускает воздух.
– шерстяной трикотаж, мягкий и комфортный. Эластичный и почти не мнётся.

Другие варианты

Какие ещё есть ткани:

Как определить натуральность шерсти

Три простых способа:

Взять кусочек нити и поджечь. Натуральное волокно быстро вспыхивает и медленно горит. Когда оно потухнет, будет ощущаться запах палёного волоса, а горелая нитка легко растирается в прах. Материал, содержащий искусственные волокна, оставит после себя полимерную капельку.
Кусок ткани нужно помять и прислушаться к своим ощущениям. Синтетическое волокно скользит и издаёт звук скрежета, от которого даже могут появиться неприятные мурашки. В процессе появляется статическое электричество, слышен треск. В темноте видны небольшие вспышки. Если разминать натуральное полотно, то кожу будет только немного покалывать.
Внимательно рассмотреть пряжу. Настоящая шерсть разветвляется, она имеет неровную структуру. Искусственный текстиль или с примесями выглядит ровнее, тончайшие волоски не лезут наружу. Поэтому синтетический материал не такой колючий и мягче натурального.

На этикетке должен быть указан состав. Если вещь из дорогого материала, например, ангоры или кашемира, стоит перед покупкой попросить сертификат на изделие.

Правильный уход

Стирать с изнаночной стороны, чтобы сохранилась форма изделия и не образовывались катышки. Оптимальная температура воды – 30 градусов, в противном случае вещь усаживается.

Для стирки применяют специальные жидкие средства или обычный шампунь. Детский подойдёт для очень нежных вещей.
От любых пятен избавляются перед стиркой. Большинство можно удалить спиртом. средством для посуды, обычную грязь – щёткой для одежды.
Нельзя замачивать шерстяные вещи. Процесс стирки не должен занимать больше 45 минут с момента погружения в воду.
Стирать шерстяной текстиль можно пару раз в год. Пятна убирают отдельно, запахи из такой одежды быстро испаряются. Достаточно повесить её на балкон.

Процесс сушки: скатать одежду в трубочку, положить на светлое полотенце и развернуть. Необходимо сразу придать правильную форму.
Севшую вещь надо немного смочить водой и прогладить с изнанки через марлю. В процессе ткань растягивают, чтобы придать необходимую форму. Читайте рекомендации: .
Катышки нельзя отрывать вручную, для этого применяются специальные машинки или гребешки.
Шерстяные изделия хранят на полке в сложенном виде. На плечиках они растянутся.

Ручная стирка

Правильные действия:

В таз налить прохладную воду до 30 градусов.
Растворить в ней моющее средство. Оно должно быть предназначено для ручной стирки, желательно жидкое. На упаковке имеются изображения шерстяных клубков.
Окунуть вещь в таз и подождать несколько секунд, пока она не пропитается водой. Аккуратно подвигать её в разные стороны несколько раз. Нельзя тереть – от этого образуются катышки.
Когда вода поменяет цвет, её можно вылить. При необходимости можно повторить, но чаще всего хватает одного раза.
Наполнить раковину водой той же температуры, что была для стирки. Аккуратными движениями прополоскать изделие. Моющее средство нужно удалить полностью, поэтому прополаскивают обычно два раза.
Слить воду и поднять одежду в комке. Осторожно отжать часть воды и завернуть в толстое полотенце. Оно впитает большую часть воды.

Из шерсти производят различные вещи: верхнюю и повседневную одежду, обувь, головные уборы и аксессуары, обивку для мебели. Шерстяная одежда бывает как деловая офисная, так и уютная домашняя. При хорошем уходе изделие прослужит долго и не потеряет свою форму и свойства.

С развитием технологий стало трудно определить, натуральная перед нами ткань или нет. Сейчас, например, сложно найти изделия из натуральной шерсти, в которых не было бы никаких других волокон.

Многие знают о шерсти лишь то, что это ткань натурального происхождения, которая хорошо сохраняет тепло. В основном, для ее производства используется шерсть овец, верблюдов и коз.

Свойства шерсти

Практически вся шерсть устойчива к загрязнениям и не мнется. Из этой ткани хорошо выветриваются различные запахи, такие как дым, еда или пот. Влагу она не впитывает, но поглощает воду в виде пара. Именно из-за этого изделия медленно сохнут. Шерстяная ткань хорошо сохраняет тепло, а в процессе носки сваливается, и в связи с этим становится ещё теплее, а также ветронепроницаемой.

Шерсть может применяться для пошива костюмов, свитеров, платьев, пальто. В зависимости от того, для какого изделия планируется использовать материал, шерстяные волокна делятся на:

Камвольные или гребенные ткани. Они имеют гладкую поверхность и ярко выраженный рисунок переплетений. Этот вид шерсти легкий и тонкий, поэтому в пальто добавляется редко. В основном ткань используется для пошива блузок или платьев.
Тонкосуконные ткани. Шерсть, изготовленная таким методом, мягкая и пористая, имеет высокие теплозащитные свойства.
Грубосуконные ткани. Благодаря тому, что этот вид жесткий и колючий, он используется при производстве форменной одежды и мужских пальто.
Чистошерстяные ткани. Они имеют хорошую теплозащиту, упругость, а также практически не мнутся. Но при всех положительных характеристиках эта ткань поддается истиранию и склонна к усадке изделия.
Полушерстяные ткани. К этому виду чаще всего добавляют различные синтетические волокна, но даже это не спасает ткань от быстрого загрязнения и снижения гигроскопичности.

История возникновения

Археологи утверждают, что шерсть применялась 1500 лет до н.э. Именно тогда люди смогли приручить коз и овец и использовать их волосяной покров для изготовления шерстяной ткани. Особой популярностью шерсть пользовалась в Древнем Риме.

В середине века шерстью стали торговать, а в 13 веке от ее производства стала зависеть экономика такой страны как Италия. Немного позже производством шерстяного полотна стала заниматься и Англия, где прибыль от изготовления и продажи шерсти стала существенной частью бюджета. Первая английская фабрика располагалась в Винчестере. За незаконное производство шерсти многих наказывали отсечением руки.

В 1966 году изготовление шерсти было сокращенно из-за низкого спроса на ткань. Но уже через десять лет в связи с изобретением технологии, которая позволила стирать шерстяные изделия, интерес к ткани вернулся.

Производство шерсти

На сегодняшний день в мире насчитывают несколько главных производителей шерсти, к ним относятся:

Южная Африка;
Аргентина;
Австралия;
Китай.

Технология производства шерсти включает в себя четыре этапа. Сначала стрижка, затем ранжировка и сортировка, на следующем этапе создается пряжа, на конечной стадии изготавливается непосредственно ткань.

Стригут овец один раз в году, в начале весны или лета. Лучшей шерстью считается та, которая сострижена с боков и плеч. Стриженой шерстью может называться только та, которая сострижена со здорового и живого животного. Такой вид маркируется «шерстяной этикеткой», установленной Международной комиссией по шерсти.

Этап сортировки и ранжировки состоит из удаления грязной, поврежденной и низкосортной шерсти, а также отбора сырья по качеству волокон.

Затем шерсть обрабатывается специальным моющим средством. Это делается для того чтобы удалить желтизну и примеси из грязи и песка. Когда волокна высыхают, их вычесывают роликами, которые имеют тонкие зубцы. Распутанные зубьями волокна выравниваются в лист, который называют сетью. Позже эту сеть вяжут в веревки, они называются серебряными.

Окрашивание шерсти может производиться на любом из этапов изготовления, также на любой из стадий волокна могут подвергаться различным воздействиям, которые придадут им необходимый вид и структуру.

Для того чтобы придать шерстяным волокнам крепость и плотность, они проходят процесс валки. Он включает в себя вымачивание шерсти в воде, и после пропускание ее через ролики.

Как производят шерсть

Особенности использования

В современном мире шерсть применяется для изготовления таких изделий как:

Свитера
Платья
Пальто
Костюмы
Жакеты
Брюки
Подкладки для ботинок
Шарфы, шапки, варежки
Ковры и одеяла

Стирать вещи из шерстяной ткани необходимо средствами, предназначенными для шерсти, и только вручную. Температура при этом не должна превышать 30 градусов, и при стирке шерстяные изделия нельзя выкручивать и тереть.

Сушить шерстяные вещи следует на плоской поверхности вдали от радиаторов отопления и прямых солнечных лучей. Гладить изделия необходимо в режиме шерсть или с функцией увлажнения.

Если в процессе носки некоторые участки одежды, подвергающиеся трению или давлению, стали лоснится, то устранить дефект можно с помощью отпаривания. После этого изделие можно почистить жесткой щеткой с поваренной солью или речным песком.

В последнее время настоящих шерстяных изделий на рынках становится все меньше, потому как для производителей дешевле добавить в шерсть дополнительные синтетические материалы. Но это не означает, что шерстяные вещи потеряли свою актуальность. Зимой они незаменимы благодаря своей универсальности, воздухопроницаемости, эластичности и износоустойчивости.

А этого человека в свитере вы, конечно же, узнали:)